一、卷材防水層
（一）地下油氈防水層的施工方法
地下油氈防水層的施工方法，有外防外貼法和外防內(nèi)貼法。
（1）外防外貼法施工。外防外貼法（簡稱外貼法），如圖6-6所示，待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護墻的位置干鋪油氈條一層，再砌半磚保護墻高約300～500 mm，并在內(nèi)側(cè)抹找平層。
（2）外防內(nèi)貼法施工外防內(nèi)貼法（簡稱內(nèi)貼法）如圖6-7所示。先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周干鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護墻，內(nèi)側(cè)抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然后鋪貼油氈防水層，完成后，表面涂刷2～4 mm厚熱瀝青或加填充料的瀝青膠，隨即鋪撒干凈、預(yù)熱過的綠豆砂，以保護油氈。接著進行鋼筋混凝土底板及砌外墻等結(jié)構(gòu)施工。
（二）油氈鋪貼要求及結(jié)構(gòu)縫的施工
應(yīng)特別注意陰陽角部位，穿墻管（圖6-8）以及變形縫（圖6-9）部位的油氈鋪貼，這是防水薄弱的地方，鋪貼比較困難，操作要仔細，并增貼附加油氈及采取必要的加強構(gòu)造措施。
二、水泥砂漿防水層
（一）材料要求
水泥砂漿防水層所用的水泥宜采用不低于325號普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥，也可以用礦渣硅酸鹽水泥。砂漿用砂應(yīng)控制其含泥量和雜質(zhì)含量。
配合比按工程需要確定。水泥凈漿的水灰比宜控制在0.37～0.40或0.55～0.60范圍內(nèi)。水泥砂漿灰砂比宜用1∶2.5，其水灰比為0.6～0.65之間，稠度宜控制在7～8 cm。如摻外加劑或采用膨脹水泥時，其配合比應(yīng)執(zhí)行專門的技術(shù)規(guī)定。
（二）水泥砂漿防水層施工
采用水泥砂漿防水層時，結(jié)構(gòu)物陰陽角、轉(zhuǎn)角均應(yīng)做成圓角。防水層的施工縫需留斜坡階梯形，層次要清楚，可留在地面或墻面上，離開陰陽角200 mm左右，其接頭方法見圖6-10。接縫時，先在階梯形處均勻涂刷水泥漿一層，然后依次層層搭接。
三、冷膠料防水層
jg-2防水冷膠料（即水乳型橡膠瀝青冷膠料）是一種新型建筑防水材料，它是以瀝青、橡膠和水為主要材料，摻入適量的增塑劑及防老化劑，采用乳化工藝制成。其粘結(jié)、柔韌、耐寒、耐熱、防水、抗老化能力等均優(yōu)于純?yōu)r青和瀝青膠，并且有質(zhì)量輕、無毒、無味、不易燃燒、冷施工等特點，而且操作簡便，不污染環(huán)境，經(jīng)濟效益好，與一般卷材防水層相比可節(jié)約造價30％左右，還可在比較潮濕的基層上施工。
冷膠料可單獨作為防水涂料，也可襯貼玻璃絲布，當(dāng)?shù)叵滤畨翰淮髸r做防水層或地下水壓較大時做加強層，可采用二布三油一砂做法；當(dāng)在地下水位以下做防水層或防潮層時，可采用一布二油一砂做法。鋪貼順序為先鋪附加層及立面，再鋪平面；先鋪貼細部，再鋪貼大面。施工冷膠料應(yīng)隨配隨用，當(dāng)天用完；兩層涂料的施工間隔時間不少于12h，最好24h，以利結(jié)膜和各項性能加強。雨天、霧天、大風(fēng)天，以及負溫條件下不得施工。冷膠料施工的適宜溫度以10～30 ℃為宜。
冷膠料適用于屋面、墻體、地面、地下室等部位及設(shè)備管道防水防潮、嵌縫補漏、防滲防腐工程。
四、防水混凝土
（一）防水混凝土的性能與配制
普通防水混凝土除滿足設(shè)計強度要求外，還須根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級來配制。在普通防水混凝土中，水泥砂漿除滿足填充、粘結(jié)作用，還要求在石子周圍形成一定數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，減少混凝土內(nèi)部毛細管、縫隙的形成，切斷石子間相互連通的滲水通路，滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B防水的要求。
普通防水混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，水泥標號應(yīng)不低于425號。如摻外加劑，亦可用礦渣硅酸鹽水泥。石子料徑不宜大于40 mm，吸水率不大于1.5％，含泥量不大于1％。
普通防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定。選定配合比時，應(yīng)按設(shè)計要求的抗?jié)B等級提高0.2 mpa，其他各項技術(shù)指標應(yīng)符合下列規(guī)定：每立方米混凝土的水泥用量不少于320 kg；含砂率以35％～40％為宜；灰砂比應(yīng)為1∶2～1∶2.5；水灰比不大地0.6；坍落度不大于60 mm，如摻用外加劑或用泵送混凝土?xí)r，不受此限。
外加劑防水混凝土是在混凝土中加入一定量的外加劑，如減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等，以改善混凝土性和結(jié)構(gòu)的組成，提高其密實性和抗?jié)B性，達到防水要求。
（二）防水混凝土的施工
1．施工要點
防水混凝土工程的模板應(yīng)平整且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的強度和剛度，有水率要小。一般不宜用螺栓或鐵絲貫穿混凝土墻固定模板；當(dāng)墻高需用螺栓貫穿混凝土墻固定模板時，應(yīng)采取止水措施。一般可在螺栓中間加焊一塊100 mm×100 mm的止水鋼板，阻止?jié)B水通路。
為了阻止鋼筋的引水作用，迎水面防水混凝土其鋼筋保護層厚度不得小于30 mm，底板鋼筋均不能接觸混凝土墊層。墻體的鋼筋不能用鐵釘或鐵絲固定在模板上。嚴禁用鋼筋充當(dāng)保護層墊塊，以防止沿鋼筋浸入。
防水混凝土應(yīng)用機械攪拌、機械振搗，澆筑時應(yīng)嚴格做到分層連續(xù)進行，每層厚度不宜超過300～400 mm。兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2 h，夏季適當(dāng)縮短?；炷吝M入終凝（一般澆后4～6 h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14 d。
2．施工縫
常用的施工縫種類有平口縫、凸縫、高低縫和金屬止水縫，如圖6-11所示。
五、堵漏技術(shù)
（一）塊硬水泥膠漿（簡稱膠漿）堵漏
1．孔洞漏水堵漏方法
孔洞和水壓較小時，可直接采用堵塞法處理。堵漏時，將漏點剔成10～30 mm、深20～50 mm的小洞，用水清洗干凈，把配好的膠漿待開始凝固時，迅速壓入小洞內(nèi)，擠壓密實，不再滲漏后，在其表面抹素灰和砂漿各一層并掃毛。待一定強度后，與結(jié)構(gòu)層一起做防水層。
如孔洞和水壓較大，可采用下管堵漏法處理，如圖6-12所示。
2．裂縫漏水堵漏方法
水壓較小的裂縫，可采用直接堵塞法，見圖6-13。堵漏時，先剔槽，在縫中堵塞膠漿，最后做防水層。如縫較長，可分段進行，接縫成斜槎。
如水壓較大的裂縫漏水，則采用下線堵塞法進行，見圖6-14。剔槽洗凈后，在槽內(nèi)底部沿裂縫放置一根合適的小繩，縫長可分段，段間留20 mm空隙。操作時，每段用膠漿壓緊，抽出小繩后，使水從繩孔中流出。段間空隙用下釘法縮小孔洞。用膠漿包住釘子塞進空隙，快凝固時拔出釘子，釘孔洞漏水用直接堵塞法堵住。
（二）氰凝灌漿堵漏
氰凝又名聚異氰酸脂。它是由多種化學(xué)原料按一定比例、一定順序配制而成的氰凝漿液。
氰凝漿液的特點是：當(dāng)漿液沒有遇到水之前，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是穩(wěn)定的，故要密閉貯存；當(dāng)凝液遇水后立即反應(yīng)，粘度逐漸增加，生成不溶于水又不透水的凝固體，且具有較高的抗壓強度。由于水是化學(xué)反應(yīng)的組成部分，因此漿液不會被水沖淡或流失；漿液遇水反應(yīng)時，放出二氧化碳，使?jié){液發(fā)生膨脹，向四周滲透擴散，直到反應(yīng)結(jié)束時才停止膨脹和滲透。
堵漏時，施工操作可分為基層處理、布置灌漿孔、埋設(shè)注漿嘴、封閉漏水孔（除注漿嘴外，其他漏水部位均用快硬膠漿堵住，以免氰凝漿液漏出）、試灌、灌漿、封口等七個工序。
灌注漿液時，其動力可用空氣壓縮機、電機泵、手掀泵等機具。