大體積混凝土工程應注意哪些事項？
大體積混凝土工程施工應符合《大體積混凝土施工規(guī)范》（gb50496）的規(guī)定。
（1）大體積混凝土的澆筑方案
大體積混凝土澆筑時，澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性。
混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。
（2）大體積混凝土的振搗
1）混凝土應采取振搗棒振搗。
2）在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。
（3）大體積混凝土的養(yǎng)護
1）大體積混凝土應進行保溫、保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護。
2）保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。
（4）大體積混凝土防裂技術(shù)措施
宜采取以保溫、保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導的大體積混凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應力劇烈變化，而導致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應在大體積混凝土工程設計、設計構(gòu)造要求、混凝土強度等級選擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料選擇、配比的設計、制備、運輸、施工，混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應力的監(jiān)測和應急預案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措施。
1）大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控技術(shù)措施。溫控指標符合下列規(guī)定：
①混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；
②混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)不宜大于25℃；
③混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。
④混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。
2）大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。
3）在確定混凝土配合比時，應根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。
4）在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比試驗，并應進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時，其配合比設計應當通過試泵送。
5）大體積混凝土應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg，7d的水化熱不宜大于270kj/kg。
6）大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（gb8076）、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（gb50119）和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。
7）及時覆蓋保溫、保濕材料進行養(yǎng)護，并加強測溫管理。
8）超長大體積混凝土應選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。
9）結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。
10）大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應及時進行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。