水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀
簡介
北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)出
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀
,已成功應(yīng)用于各檢測中心,大學(xué)院校,施工工程檢測,獲得了理想的效果
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀
一.維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀主要用途與特點(diǎn):
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測定儀主要用于測定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。
二. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀主要技術(shù)規(guī)格
1.滑動部分總重量 300±1克
2.滑動部分大行程 70毫米
3.稠度試桿直徑 φ10±0.05毫米
4.試針直徑 φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸(長×寬×高) 170×110×300毫米
6.凈重 約3.8公斤
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趙陽:
2.1.6 o-sepa選粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.6.1 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
在轉(zhuǎn)子高轉(zhuǎn)速下,連續(xù)運(yùn)行2~4小時(shí),空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動和噪音;
(2)各軸承溫升不超過30℃;
(3)監(jiān)視儀表及控制系統(tǒng)正常;
(4)潤滑油潔凈,油管通暢,潤滑良好;
(5)觀察、檢測并記錄電流波動情況;
(6)檢查并緊固各連接螺栓;
(7)檢查空氣量的分配;
(8)在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中將一、二、三次進(jìn)風(fēng)口處的閥門按下列風(fēng)量要求調(diào)節(jié)到合適位置并保持不變;一、二、三次風(fēng)的比例為67.5%:22.5%:10%。
2.1.6.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),加載程序可按水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃進(jìn)行,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除滿足無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外還需滿足下列要求:
1)各軸承溫升不得超過40℃,
2)各連接部位和密封部位,密封良好,不得有漏風(fēng)、漏灰、漏油現(xiàn)象,
3)電動機(jī)電流調(diào)整。
2.1.7 輥壓機(jī)試轉(zhuǎn)
2.1.7.1液壓系統(tǒng)的檢查
(1)蓄能器是否按要求充入氮?dú)猓瑝毫?~6mpa;
(2)液壓缸是否排氣完畢;
(3)檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的油位是否在規(guī)定的高度內(nèi);
(4)用機(jī)旁開關(guān)點(diǎn)動液壓油泵,觀察其轉(zhuǎn)向是否正確;
(5)復(fù)查液壓油站上所有截止閥是否與所需要動作的方向一致;
(6)升壓前,檢查移動輥軸系做水平動作時(shí),有*其運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,與其他設(shè)備有無可能發(fā)生干涉,特別是兩軋輥間的四只軸承座之間有無異物或鐵塊妨礙移動輥運(yùn)動;
2.1.7.2壓力測試的檢查
(1)將現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換至單機(jī)狀態(tài)下方能進(jìn)行壓力測試;
(2)檢查壓力加減是否靈活,加減速度是否正常。在7~9mpa范圍內(nèi)正常加壓速度為:0.2~0.3mpa/1~2s,正常減壓速度為:0.5mpa/4~6s
(3)液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能好,控制在規(guī)定的壓降范圍內(nèi);
(4)加壓至9mpa,快速卸壓一次,在加壓至9mpa,保壓10min;
(5)將液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)至不同的壓力。復(fù)查顯示儀表上的指示數(shù)值。在4.5~9mpa的范圍內(nèi)其壓力顯示誤差不大于±0.2mpa;
(6)壓力測試完畢后再次確認(rèn)油位是否位于油位計(jì)規(guī)定刻度;
2.1.7.3 輥縫的檢查
(1)加壓至9mpa將動輥推至中間架接觸部位,調(diào)整位移傳感器使傳感器顯示值為出廠原輥縫;
(2)加壓至9mpa,再將壓力卸為0時(shí),左右側(cè)輥縫是否變化,若有變化應(yīng)記錄其變化值;
(3)復(fù)查限位開關(guān)位置;
2.1.7.4 輥壓機(jī)主體的檢查
(1)手動盤動減速機(jī)高速軸工作方向轉(zhuǎn)動,檢查輥軸及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,檢查并確認(rèn)輥軸軸系內(nèi)外無任何妨礙傳動系統(tǒng)及輥軸轉(zhuǎn)動的異物。尤其是輥縫中無鐵塊及其他雜物,仔細(xì)觀察軸系有無卡擦現(xiàn)象及異音;
(2)減速機(jī)高、低速軸,軸承傳動端端蓋是否有漏油現(xiàn)象;
(3)側(cè)擋板已安裝到位,并調(diào)整彈簧至要求位置;
(4)檢查進(jìn)料位置是否靈活,核實(shí)標(biāo)尺位置是否正確,將進(jìn)料位置分別搖至大、小位置,手動盤車檢查流量調(diào)節(jié)板與動、定輥是否有卡、碰現(xiàn)象;
(5)復(fù)查鎖緊盤連接螺栓是否達(dá)到要求的預(yù)緊力矩值;
2.1.7.5空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)整機(jī)安裝合格并經(jīng)嚴(yán)格檢查后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)。
(3)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常。
(4)主軸溫升不大于35℃。
2.1.7.6負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方能進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,無異常振動。
(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24小時(shí)。
(4)主軸承溫升不大于40℃。有強(qiáng)制冷卻機(jī)型,主軸承高溫度不高于60℃;無強(qiáng)制冷卻機(jī)型,主軸承高溫度不高于75℃。
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀
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