電動機帶負載試驗的目的是要檢驗各設(shè)置參數(shù)是否合理，電動機傳動系統(tǒng)運行是否正常。若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應查明原因，采取相應措施，修改設(shè)置值和設(shè)置內(nèi)容。另外，需檢驗在極端運行狀態(tài)下工作是否正常，保護是否可靠。具體試驗如下：
1、將工作頻率從0hz開始慢慢增加，觀察傳動系統(tǒng)能否起動運轉(zhuǎn)。如果起動困難，可加大起動轉(zhuǎn)矩。
2、將頻率升到額定頻率及若干個常用的工作頻率，分別觀察傳動系統(tǒng)的運行情況。
3、如果電動機的轉(zhuǎn)速達不到相應頻率下的預設(shè)轉(zhuǎn)速，則應檢查系統(tǒng)是否發(fā)生共振（可通過觀察振動和電動機異常聲響來判斷）。如果沒有共振現(xiàn)象，應檢查電動機的輸出轉(zhuǎn)矩是否不足。為此，可增加轉(zhuǎn)矩提升量試試。若仍不行，應考慮變頻器選擇是否正確。
4、在起、停過程中，如果變頻器出現(xiàn)過電流跳閘，應檢查變頻器電子保護設(shè)定值是否正確，如果正確，則應重新設(shè)定加、減速時間。如果系統(tǒng)在某一速度段起動或停止電流偏大，可通過改變加速方式或減速方式（有線性、s形、半s形）來解決。
5、觀察停機后輸出頻率為0hz時，傳動系統(tǒng)有無“蠕動”（爬行）現(xiàn)象。若有而生產(chǎn)工藝又不允許，則應加入直流制動。
6、檢查最高工作頻率fmax和最低工作頻率fmin下，電動機的帶負載能力和發(fā)熱情況。
①、如果fmax>fe（如50hz），則應在fmax頻率下做滿載運行試驗，此時應能正常驅(qū)動。如果普通電動機不能勝任在最高頻率下工作則應更換成變頻電動機。
②、在fmin頻率下做滿載運行試驗，檢查普通電動機發(fā)熱情況。由于在低頻下普通東動機因風扇轉(zhuǎn)速低會發(fā)熱，如果要求在最低頻率下運行很長時間，電動機發(fā)熱嚴重，則應更換變頻電動機。
7、過載試驗。在額定工作頻率下，增加電動機負載，觀察電動機定子電流。當定子電流大于設(shè)定值（一般按電動機額定電流的1-1.05倍設(shè)定）時，過電流保護應動作；否則，應檢查電流表指示是否正確，電子熱保護設(shè)定值是否正確。