鋁電容，為什么出現(xiàn)參數(shù)急速的惡化的情況呢？在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，我們或多或少的都會(huì)遇到過(guò)，鋁電容參數(shù)快速的出現(xiàn)了惡化的狀況。那么是什么原因?qū)е碌倪@種情況呢？
與此同時(shí)，遇到了鋁電容參數(shù)損壞的情況，我們應(yīng)該如何來(lái)應(yīng)對(duì)呢？這也是今天我們要為大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題。
鋁電解電容電參數(shù)惡化的原因有哪些?主要的原因有電容量下降與損耗增大、漏電流增加，具體的由電子元器件商城為你介紹。
鋁電解電容電參數(shù)惡化的原因有哪些？
①漏電流增加
漏電流增加往往導(dǎo)致鋁電解電容器失效。工藝水平低，氧化膜損傷與沾污嚴(yán)重，工作電解液配方不佳，原材料純度不高，電解液的化學(xué)性質(zhì)與電化學(xué)性質(zhì)難以長(zhǎng)期穩(wěn)定，鋁箔純度不高，雜質(zhì)含量多等等這些因素均可能造成漏電流超差失效。鋁電解電容器中氯離子沾污嚴(yán)重，漏電流導(dǎo)致沾污部位氧化膜分解，造成穿孔，促使電流進(jìn)一步增大?？傊X箔中金屬雜質(zhì)的存在，會(huì)使鋁電解電容器漏電流增大，從而縮短電容器的壽命.在使用上過(guò)壓等有可能使電容的漏電流增加。
②電容量下降與損耗增大
鋁電解電容器的電容量在工作早期緩慢下降，這是由于負(fù)荷過(guò)程中工作電解液不斷修補(bǔ)并增厚陽(yáng)極氧化膜所致。鋁電解電容器在使用后期，由于電解液耗損較多、溶液變稠，電阻率因黏度增大而上升，使工作電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻增大，導(dǎo)致電容器損耗明顯增大。同時(shí)，黏度增大的電解液難于充分接觸經(jīng)腐蝕處理的凹凸不平鋁箔表面上的氧化膜層，這樣就使鋁電解電容器的極板有效面積減小，引起電容量急劇下降。這也是電容器使用壽命臨近結(jié)束的表現(xiàn)。
此外，如果工作電解液在低溫下黏度增大過(guò)多，也會(huì)造成損耗增大與電容量急劇下降的后果。在使用上過(guò)溫，過(guò)紋波電流都有可能使電容量下降與損耗增大。
通過(guò)上面的了解，我們基本上可以確定了，鋁電容參數(shù)急速惡化的原因，以及解決的方式，如果您在實(shí)際的應(yīng)用或者關(guān)于鋁電容的相關(guān)測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)了更多有關(guān)鋁電容參數(shù)急速惡化的原因，也可以通過(guò)評(píng)論區(qū)給我們留言，對(duì)于您的寶貴意見(jiàn)和建議，我們由衷的表示感謝。
電子元器件商城，給您一站式的電容采購(gòu)服務(wù)，讓您方便、快捷、省心。