1、定子繞組相間短路
正常的三相異步電動機任意兩相問的絕緣電阻應不低于0.5mω。當相問絕緣電阻為零或接近零時，則表明相間絕緣損壞，發(fā)生了相間短路故障。產生其原因有：
①電動機繞組嚴重過熱、尤其在井下環(huán)境(運行時發(fā)熱、停車時吸潮)嚴重受潮時，由于定子繞組相間絕緣薄弱而產生電擊穿；
②雙層繞組的電動機，其一些槽中的上、下層邊分屬于兩相繞組，可能會因層間絕緣薄弱而產生電擊穿；
③相間短路故障表現(xiàn)為電動機運行聲音不正常、定子電流不平衡、保護電器動作或熔斷器燒斷，甚至繞組燒壞。
2、定子繞組匝間短路
三相異步電動機定子繞組匝間短路，是指在某相繞組的線圈中線匝之間發(fā)生的短路。原因是線圈中導線表皮絕緣損壞，使相鄰的導體互相接觸而造成的。匝間短路在剛開始時，可能只有兩根導線因交疊處絕緣磨壞而接觸。由于短路線匝內產生環(huán)流，使線圈迅速發(fā)熱，進一步損壞鄰近導線的絕緣，使短路的匝數(shù)不斷增多、故障擴大。短路匝數(shù)足夠多時，會使熔斷器燒斷，甚至繞組燒焦冒煙。當三相中有一相發(fā)生匝間短路時，相當于該相繞組匝數(shù)減少，定子三相電流就不平衡。不平衡時就會使電動機振動，同時發(fā)出不正常的聲音。電動機平均轉矩顯著下降，拖動負載時就顯得無力。
產生其原因有：
①在解體保養(yǎng)電動機時，由于操作不當，碰傷繞組端部絕緣，使導線互相接觸；
②電動機長時間超負荷運行，電動機過熱而使線圈局部較為薄弱的絕緣損壞導致匝間短路；③定子下線時，個別導線在槽內交疊，長期運行后，由于電磁力的作用，會使交叉處的絕緣損壞而發(fā)展成匝間短路。用外觀檢查或短路偵察器可確定短路點。
3、定子繞組接地故障
定子繞組導體與鐵心之間絕緣電阻為零或接近于零時，即認為電動機發(fā)生了定子繞組接地故障。
產生其原因主要有：
①電動機絕緣老化，失去絕緣性能；
②定子槽口處絕緣破損，導體與鐵心接觸；
③繞組端部絕緣損壞并碰端蓋；
④定子繞組引出電纜絕緣破損而碰殼等。
定子繞組接地后，若電動機機座未很好接地，會使機座帶電，威脅操作人員的安全；定子繞組多點接地時，會發(fā)生短路故障。所以當定子繞組發(fā)生一點接地后，必須認真檢查及時排除。用兆歐表可以檢查接地故障。
4、電動機過熱，超過允許溫度
異步電動機過熱是較為常見的故障，其原因比較復雜，可從電源、電動機、控制設備和負載等方面分析。
①電源電壓過高時，磁通將增大，電動機磁路出現(xiàn)飽和，定子電流劇烈增加，使電動機溫升提高。電源電壓過低時，若負載轉矩已定，磁通減少必然導致轉子電流增大，定子電流同時增大，電動機溫升提高。
②電源電壓三相不對稱。三相異步電動機需在三相對稱電壓下工作，其三相電壓不對稱度應小于額定電壓的5％。當三相電壓數(shù)值相差較大時，將使異步電動機定子三相電流不平衡，在額定負載下，會使某相繞組電流超過額定值，使該相繞組過熱，發(fā)生異步電動機定子繞組局部過熱的故障。
③控制線路。若控制線路維護不良，觸頭接觸不好，電動機單相運行也會使電動機電流增大。有些設備的拖動電動機有剎車裝置，剎車裝置動作配合不好，電動機堵轉嚴重，將使電動機過熱。另外，電動機每小時啟動次數(shù)過多，或電動機超定額運行對定子發(fā)熱都有影響。
④負載原因。電動機長時間在過載下運行而保護裝置又不可靠，不能及時動作，使電動機定子電流超過額定值；電動機與被拖動的機械聯(lián)接不好、齒輪箱有污物或聯(lián)軸器偏心等使電動機空載損耗增大；電動機承受不應有的沖擊負荷；由于負荷的故障使電動機堵轉等。
⑤電動機本身故障。電動機定子繞組有短路、接地或一相斷線；修理后的電動機定子繞組接線錯誤；電動機轉子斷條、端環(huán)開焊；電動機散熱有障礙，如風扇損壞、風路堵塞、表面污垢過多等：機械方面裝配不良、轉軸彎曲變形、軸承損壞、定轉子相擦等。