施工縫是混凝土結構施工中難以避免的問題。在實際施工中，往往由于施工技術、工藝或組織的原因，如混凝土澆筑量或澆灌面積大，施工條件的影響，不得不中斷混凝土的澆筑，等到混凝土再澆筑時，新、舊混凝土之間便形成了一條接縫，即施工縫。施工縫一般為水平或豎直設置．應設在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力、剪力較小的部位。同一混凝土澆筑區(qū)的整體結構一般不設施工縫。施工縫是工程結構中的薄弱部位，若其設置不當或處理不好，容易形成貫通裂縫或滲漏水現(xiàn)象，這樣就降低了結構的受力性能，影響結構的整體性和耐久性，甚至危及工程安全。
根據(jù)我國《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50204-2002)中關于施工縫設置的規(guī)定、相關參考資料及本人的施工實踐，總結出混凝土及鋼筋混凝土結構施工縫的設置位置、設置方法和處理措施。
一、施工縫的設置位置
現(xiàn)澆混凝土及鋼筋混凝土結構施工縫的設置位置，必須按設計要求在澆筑混凝土的施工方案中事先確定，各種結構有不同的設置位置?？偟膩碚f，施工縫應設置在結構中比較不重要的部位，或受力（主要指剪力）較小且施工方便的部位，施工縫形成的截面應與結構產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以便能直接發(fā)揮混凝土的受力特長—傳遞壓力。施工縫一般分水平施工縫、垂直施工縫和后澆帶3種，其正確的設置位置如下。
1.柱 (1)普通柱的施工縫應留置在基礎或基礎梁的上面及梁下面；框架結構中，如果梁的負筋彎入柱內(nèi)．施工縫可設置在這些鋼筋的下端水平面上。
(2)帶牛腿的柱的施工縫可設置在牛腿的下而。
(3)無梁樓板與柱的施工縫，宜設在柱帽下面的水平面上，柱帽與樓板間不留施工縫。
2．梁板、肋形樓蓋 (1)粱與板的混凝土應一起澆筑。當梁的截面尺寸很大時，施工縫可設置在板底面以下20-30mm處的水平面上，但不得設在梁截面受拉區(qū)內(nèi)。當板下有梁托時，施工縫可設置在梁托下部的水平面上。
(2)平板樓蓋的施工縫可設置在平行于板短邊的任何位置。
(3)肋形樓蓋的施工縫，應順著次梁方向澆筑混凝土，垂直施工縫應設置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。沿主梁平行方向澆筑混凝土時，應設置在主梁同時也為板跨度的中間1/2范圍內(nèi)。
(4)對于帶有斜梁的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，梁、拄混凝土應連續(xù)澆筑。如果混凝土必須分開澆筑時，施工縫應設置在斜梁加腋的下部。
3．樓梯 施工縫應設置在樓梯段跨中1/3跨度范圍內(nèi)且無負筋的部位，一般為向上層的第二步或第三步。
4.圈梁 圈梁施工縫可設置在除磚墻交接處、墻角、墻垛及門窗洞口范圍以外的位置。
5．墻 墻的施工縫設置在洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可設置在縱橫墻的交接處。
6．煙囪、水塔等構筑物 可根據(jù)施工進度每隔1.5—2.0m設置一道水平施工縫，但水塔中的水箱施工縫，應避免留在支托斜底部分。
7．地下室鋼筋混凝土墻的水平施工縫下面可設置在地下室的底板以上20-30mm處或基礎梁上部；上部可設置在樓面梁或板的下面某處，其距離視梁或板深入墻內(nèi)鋼筋的錨周長度而定，原則上要避開鋼筋。大型地下室可在中部設置環(huán)狀后澆縫。
8．箱形基礎 箱形基礎一般由底板、頂板、外墻和內(nèi)隔墻組成。底板和頂板混凝土應一次澆筑完成。底板、頂板與外墻的水平施工縫以設置在底板上面或頂板下面300—500 mm為宜，接縫應設置鋼板、橡膠止水帶或凸形企口縫。底板與內(nèi)墻的施工縫可設置在底板與內(nèi)墻交接處。頂板與內(nèi)墻的施工縫，應視剪力墻插筋的長短而定，一般在1000 mm以內(nèi)即可。箱形基礎外墻垂直施工縫可設在離轉角1000 mm處，采取對稱的兩塊墻體混凝土一次澆筑，間隔時間為5—7d，待混凝土收縮基本穩(wěn)定后，再澆筑另一相對稱的墻體混凝土。內(nèi)隔墻可在內(nèi)墻與外墻交接處設置施工縫。內(nèi)墻本身一般不設置垂直施工縫，混凝土一次澆筑完成。
9．水池或水箱 一般由底板、立壁和頂板組成，底板與立壁的施工縫可設置在立壁上距池底混凝土上表面200-500mm的范圍內(nèi)，轉交宜做成圓角或折線形；頂板與立壁施工縫宜設在板下面20~30 mm處的水平面上。接縫應設鋼板、橡膠止水帶或凸形企口縫。大型水池可從底板、池壁到頂板在中部設置后澆縫，使之形成環(huán)狀
二、施工縫設置方法
1．水平施工縫的設置比較簡單，待混凝土澆筑至施工方案中規(guī)定的標高時，停止?jié)仓淮乱淮位炷晾^續(xù)澆筑，施工縫即可形成。
2．垂直施工縫的設置比較復雜，一般有以下幾種情況。
(1)設置梁的垂直施工縫時，應先做一塊隔板，放在施工縫的位置上，再澆筑混凝土，隔板應按梁中鋼筋位置留出缺口，滿插到梁底。
(2)設置板的垂直施工縫：時，為了避免混凝土的收縮裂縫，在施工縫處宜增加接頭鋼筋，直徑一般為φ6-φ10，其所需截面面積一般為板的截面積的0.2%-0.3%，長度為插入新舊混凝土各30d(d為鋼筋直徑)，兩端加彎鉤，鋼筋一般放在板的上面，也可上、下均放，對重要結構施工縫的處理，也應增加加強鋼筋，鋼筋直徑為中φ12~φ16，數(shù)量根據(jù)截面尺寸確定，但不少于2根，錨固長度各為30d,兩端加彎鉤。
(3)設置樓梯的施工縫應做一塊隔板，放在施工縫位置，隔板根據(jù)鋼筋位置留出缺口，要求隔板垂直于樓梯段。
3．設置后澆縫在設計規(guī)定的部位支模，支模時在帶寬的兩側把模板支上，澆筑混凝土時，帶內(nèi)不澆筑混凝土，拆模后即可形成后澆帶。后澆帶宜做成平直縫或階梯縫，鋼筋不切斷。
4．遇偶然因素形成的施工縫要按構件的受力情況將施工縫設在剪力較小的部位，并增加抗裂鋼筋。
三、施工縫的處理措施 為了不影響工程質量，必須對鋼筋混凝土結構的施工縫進行可靠處理，具體方法和措施如下。
l．若施工間歇時間未超過所采用水泥的初凝時間，初凝時間可根據(jù)試驗確定，無試驗資料時，不應超過2h。當繼續(xù)澆筑混凝土時，可新拌制的混凝土均勻傾人，蓋滿先澆好的混凝土，然后用振搗工具穿過新混凝土達到已澆好混凝土層內(nèi)5—10 cm．將新舊混凝土一并撮搗成整體。
2．在大體積混凝土施工中，若混凝土的接縫時間超過表1規(guī)定的時間，可根據(jù)試驗資料，對已澆筑混凝土進行判定，若未超過初凝時間，可采用二次振搗方法來處理施工縫。如果混凝土已經(jīng)初凝，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。
3．若施工間歇時間超過所采用水泥的初凝時間（一般為2 h），應待已澆筑的混凝土強度達到1.2 mpa時（根據(jù)室外氣溫、水泥強度等級及混凝土強度等級計算大概需要的時間），方一可繼續(xù)施工。在澆筑新混凝，土前對施工縫應做如下處理。
(1)清除接縫表面的水泥漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等。
(2)將鋼筋的銹斑、浮漿刷除。
(3)將舊混凝土表面鑿毛。
(4)用清水沖洗混凝土表面，并保持充分濕潤，但殘留在舊混凝土表面的水應予以清除。
(5)澆筑新混凝土前，在接縫面上先鋪一層厚度為10—20 mm水泥砂漿(對于水平施工縫，水泥砂漿厚度宜為20—30 mm)，或與混凝土強度相同的減半石子混凝土一層。
(6)將施工縫附近的混凝土細致?lián)v實。
4．不管采取什么不同的處理方法所取得的新舊混凝土都必須保證新舊混凝土結合緊密，使結構整體性不受損失。 混凝土施工縫處理方法與抗拉強度的關系.