鐵路工程地基處理方法及施工要求
一、換填
主要是針對淺層、局部存在軟土及松軟土
二、拋石擠淤
拋填應自地基中部向兩側進行，有橫坡時自高側向低側進行;
三、填筑排水砂墊層
1.施工前施工單位應做壓實工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認。
2.砂料應采用中、粗、礫砂，其中細粒土含量不得大于5%，并不得含有草根、樹根、垃圾等雜物。
3.應適當灑水壓實，壓實標準達到中密。
四、鋪設土工合成材料加筋墊層
1.鋪設多層土工合成材料時，應使上、下層接頭互相錯開，錯開距離不應小于0.5m。
2.在加筋墊層上填第一層土時，應先填兩邊、后填中間;
3.壓實時應先用輕型壓路機碾壓3～4遍后，改用重型壓路機碾壓至符合要求。
五、套管法(沉管法)施工砂樁
1.砂樁宜順線路方向分段逐排打設，每段長度不宜大于loom。
2.拔管后樁(井)內缺砂時，應立即補砂搗實。
六、袋裝砂井
1.砂袋頭應露出地面不小于0.5m;
2.砂料應采用含泥量不大于3%的中、粗砂，濕砂應風干或烘干至松散狀態(tài)，砂袋灌砂率不應小于95%;
3.宜順線路方向分段逐排打設，分段長度不宜大于loom;
七、塑料排水板
1.不得采用振動法或錘擊法施工，板頭應露出地面不小于0.5m;
2.宜順線路方向分段逐排進行，分段長度不宜大于loom;
3.排水板接長搭接長度不應小于0.2m，嚴禁浮放搭接;
八、擠密砂樁
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.施工前至少應做兩根試樁;
3.施工順序應從兩側開始，逐漸向中間推進，或由外向內環(huán)繞打設;
4.砂樁打完后必須檢驗合格才可填筑排水砂墊層;
九、碎石樁
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.制樁應分段投料振密，分段長度一般為0.8～1.0m;
3.碎石樁全部制完經檢驗合格后方可鋪設碎石墊層，并用重型振動壓路機壓實;
十、粉體噴射攪拌樁
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.粉噴樁施工應一次噴攪成樁。當中途停噴，續(xù)噴時應重復噴攪至少1.0m;
十一、漿體噴射攪拌樁
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.噴漿攪拌不得中斷;當因故中斷后恢復噴攪時應重復噴攪不小于0.5m;
十二、高壓旋噴樁
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.現(xiàn)場做試樁2～3根，查明樁徑、強度、修正室內配方，確定旋噴工藝和參數;
3.鉆桿應勻速旋轉、提升，確保樁體連續(xù)、均勻;當拆卸鉆桿或因故停噴后續(xù)噴時，應重復旋噴不小于0.lm;
十三、水泥粉煤灰碎石樁(cfg)
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認。試樁不少于2根;
2.cfg樁可采用振動沉管澆筑或長螺旋鉆管內泵壓混合料澆筑施工;
3.cfg樁澆筑完成后，開挖表土，截樁。不得造成樁頂設計標高以下的樁體斷裂和擾動樁間土;
4.褥墊層宜采用靜壓法施工;
十四、水泥砂漿樁(cms)
1.施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認。試樁不少于2根;
2.水泥砂漿樁施工鉆機配備多方位立體攪拌鉆頭，通過在水平葉片上增加豎向攪拌葉片，實現(xiàn)對水泥土多方向全方位的立體攪拌，以提高攪拌均勻性和樁體質量;
十五、多向攪拌樁(mmp)
1.漿液的拌制嚴格按設計配合比控制，嚴格監(jiān)督漿液的制作，攪拌時間必須達到要求，在噴漿過程中漿液應連續(xù)攪動，防止?jié){液發(fā)生離析，確保成樁質量，每根樁檢驗的次數不得少于2次;
2.成樁過程中，如因故停漿，繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不小于0.5m;接樁時間不得大于24小時，否則應重打該樁;
十六、強夯
1.施工前，施工單位應做試夯工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.每遍夯擊后應將夯坑填平，再進行下一遍夯擊;強夯完畢，應按設計要求平整場地;
3.強夯施工應按設計要求采取隔振措施;
十七、重錘夯實
1.施工前，施工單位應做地基土天然含水量試驗和試夯工藝性試驗，確定主要工藝參數，并報監(jiān)理單位確認;
2.每遍夯擊后應將夯坑填平，再進行下一遍夯擊;重錘夯實完畢，應按設計要求平整場地;
3.重錘夯實施工應按設計要求采取隔振措施;
十八、真空預壓
十九、堆載預壓
1.堆載預壓不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料;