壓力試驗(yàn)機(jī)是一種常用的試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)備被廣泛用于橡膠、塑料板材、管材、異型材等材料中，設(shè)備具有操作簡單、性能穩(wěn)定、等特點(diǎn)。壓力試驗(yàn)機(jī)在使用中也會發(fā)生一些的常見故障問題，但是怎么去排查呢一般的多數(shù)的是因?yàn)槭褂貌划?dāng)和安裝方法的不正確所引起的，下面我們就來詳細(xì)介紹一下壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障問題及處理辦法。
1、油泵沒有油
原因：油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。清洗，排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應(yīng)零件。
2、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動）。
原因：油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。
排除方法：更換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動）。
原因：油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太?。ㄟ^?。Ｋ陀烷y節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法：排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
4、油壓達(dá)不到一定的負(fù)荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?；赜烷y針閥囗不吻合。
排除方法；清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
5、卸荷后指針不回零
原因：齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法：整調(diào)彈簧。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6、開動油泵，工作后指針來回?cái)[動。
原因：（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。
排除方法：糾正位置。
7、示值誤差超差
原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。
排除方法：清洗、除銹、研磨。
8、度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變
原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座不吻合。
排除方法：擰緊之對研球座。
9、水泥試件受壓后成單面破壞
原因：球座不吻合。
排除方法：對研球座。
10、試件破型時爆裂聲太大
原因：油缸間隙過大?；钊仙^高。
排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。
11、自動控制時無打印輸出
原因：無打印紙。
排除方法：裝上打印紙。