數(shù)控機(jī)床所以能加工出不同形狀、不同尺寸和精度的零件，是因?yàn)橛谐叹幦藛T為它編制不同的加工程序。所以說(shuō)數(shù)控編程工作是數(shù)控機(jī)床使用中最重要的一環(huán)。它對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量控制有著重要的作用。數(shù)控編程技術(shù)涉及制造工藝、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)學(xué)、人工智能、微分幾何等眾多學(xué)科領(lǐng)域知識(shí)。
在數(shù)控編程以前，首先對(duì)零件圖紙規(guī)定的技術(shù)要求、幾何形狀、加工內(nèi)容、加工精度等進(jìn)行分析；在分析的基礎(chǔ)上確定加工方案、加工路線、對(duì)刀點(diǎn)、刀具和切削用量等；然后進(jìn)行必要的坐標(biāo)計(jì)算。在完成工藝分析并獲得坐標(biāo)的基礎(chǔ)上，將確定的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、刀具位移量與方向以及其他輔助動(dòng)作，按走刀路線和所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編制出程序單，經(jīng)驗(yàn)證后通過(guò)mdi、rs232c接口、usb接口、dnc接口等多種方式輸入到數(shù)控系統(tǒng)，以控制機(jī)床自動(dòng)加工。這種從分析零件圖紙開(kāi)始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控加工程序的全過(guò)程叫做數(shù)控編程。