火電廠冷卻塔故障發(fā)生后應(yīng)該如何處理呢？火電廠在實(shí)際運(yùn)行中，冷卻塔因為人為、天氣等各種原因而經(jīng)常會發(fā)生各種故障，嚴(yán)重影響了活力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，而且還會造成發(fā)電機(jī)組過熱，影響發(fā)電機(jī)組的壽命，因此本文就簡單介紹發(fā)電機(jī)組冷卻塔故障的處理方法。
一、冷卻水塔重新配水，由于水塔內(nèi)噴口徑過大，水量過快過多流到淋水填料內(nèi)，造成循環(huán)的熱水在填料孔腔內(nèi)冷熱交換不充分。將冷卻水塔內(nèi)的老噴嘴進(jìn)行全部折除，更換上經(jīng)計算后確定小口徑的噴嘴2000個，將塔內(nèi)中央豎井周圍噴嘴口徑改用￠26mm，把水調(diào)到水塔四周噴淋，同時增加水槽內(nèi)水位高度，形成水壓，使熱水充分均勻濺散開，噴濺效果更加理想，冬季水塔運(yùn)行也不易結(jié)冰。噴嘴口徑由θ34mm改為θ26mm，減小單位淋水密度，使水少量慢慢經(jīng)過淋水填料內(nèi)，進(jìn)行充分的冷熱交換，以達(dá)到降低冷卻水溫目的。
二、在主水槽、配水槽兩側(cè)的噴濺因沒有加長，濺出的水一部分濺在水槽壁上，在水槽壁上形成水流，在主、配水槽下方無水，形成中空，通過在主、配水槽兩側(cè)的噴濺裝置增加300mm特長管，使水直接濺落到主、配水槽下方的填料上，這樣才能充分利用淋水面積，提高冷卻塔的效率。
三、目前各電廠*辦法是采用停塔人工掏通，有時剛投入使用一段時間，水塔本身內(nèi)部的砼片等雜物就阻塞了噴咀，無形中造成至少10%噴咀不運(yùn)行，有的只好在運(yùn)行時掏阻噴咀，給工作人員造成一定的安全隱患，掏阻時不小心造成桶壞噴濺裝置，每年需更換一定量噴濺裝置，同時桶下的雜物流落到填料孔腔內(nèi)造成填料孔腔阻塞，縮短填料使用年限，影響填料通風(fēng)和冷熱交換，以上都是造成冷卻塔的冷卻效率下降的原因。
四、由于部分鋼筋混凝土式水槽出現(xiàn)破損、裂紋、倒塌，針對這個問題，采用新型材質(zhì)環(huán)氧玻璃鋼，對出現(xiàn)裂紋、破損的水槽采用三布四油環(huán)氧玻璃鋼防腐修補(bǔ)加固方式，對倒塌的水槽采用拆除原鋼筋混凝土式水槽，更換為玻璃鋼水槽，玻璃鋼材質(zhì)水槽重量輕，內(nèi)壁光滑耐磨，水流速度快，不易結(jié)垢，水阻損失小，有良好的耐酸堿化學(xué)性能，串聯(lián)諧振
火電廠的發(fā)電機(jī)組過熱會對火電廠的正常發(fā)電工作造成相當(dāng)大的困擾，因此在實(shí)際的工作中，電力工作者需要時刻關(guān)注冷卻塔的動態(tài)，盡量維護(hù)冷卻塔的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障發(fā)電工作的正常有序進(jìn)行。