豐輝儀表
污水流量表
一、正確選型:
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,,特別注意。
·收集數(shù)據(jù)① 被測(cè)流體名稱;② 大流量、小流量;③ 高工作壓力;④ 高溫度、低溫度。·被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5us/cm。
·大流量和小流量,必須符合下表中的數(shù)。(擴(kuò)展流程范圍0.1~15m/s)
·實(shí)際高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
·高工作溫度和低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
·確定是否有負(fù)壓情況存在。
二、安裝要求:
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備。如大電機(jī)、大變壓器等。
2、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場(chǎng)所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須一致。
2、安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)書中充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)
4、測(cè)量雙相流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn)。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方。
6、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)容易使電極,測(cè)量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時(shí),建議測(cè)量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管,傳感器可采用并聯(lián)安裝,并帶清洗口。
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
5、應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
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三、特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16lcd顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
2、不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
3、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、hart;
4、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(smt),具有自檢和自診斷功能;
5、系列公稱通徑dn3~dn10000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
6、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
7、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件,無壓損,直管段要求較低;
8、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)1502:1。
●公稱通徑系列dn(mm)
管道式四氟襯里:
10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125
150,200,250,300,350,400.450,500,600
管道式橡膠襯里:
40,50,65,80,100,125,150,200,300
350,400,500,600,800,1000,1200,1400,
1500,1600,1800,2000,2200.
注:特殊規(guī)格可以定制
●流動(dòng)方向
正,反,凈流量,
量程比:150:1
重復(fù)性誤差:測(cè)量值的±0.1%
●精度等級(jí):管道式:0.5級(jí),1.0級(jí)
●被測(cè)介質(zhì)溫度:
普通橡膠襯里:-20~+60℃
高溫橡膠襯里:-20~+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30~+100℃
高溫型乙烯襯里:-30~+180℃
●額定工作壓力:
管道式:dn10—dn65:≤2.5mpa, dn80—dn150:≤1.6mpa,
dn200—dn1200:≤1.0mpa
●流量測(cè)量范圍:
流量測(cè)量范圍對(duì)流速度范圍是0.3—15m/s
●電導(dǎo)率范圍:
被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm
大多數(shù)以水為成份的介質(zhì),其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi),均可選用電磁流量;
●輸出電流及負(fù)載電阻:
4~20ma全隔離負(fù)載電阻<750歐姆脈沖頻率0-1khz光電隔離oct外接電源≤35v
導(dǎo)通時(shí) 集電極大電流為25ma
●電極材料:
含鉬不銹剛、鈦(ti)、鉭(ta)、哈氏合金(h)、鉑(pt)或其他特殊電極材料
●防護(hù)等級(jí): 潛水型: ip68,其他型 ip65
●供電電源:
85~265v,45~63hz
●直管段長度:
管道式:上游≥5dn,下游≥2dn
●連接方式:
流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合gb9119-88的規(guī)定。
●防暴標(biāo)志:mdllbt4
●環(huán)境溫度: -25℃~+60℃
●相對(duì)溫度:5%~95%
●消耗總功率:小于20w
四、注意事項(xiàng):
有一些因素會(huì)影響流量計(jì)的測(cè)量精度,以下做列舉:
一、若被測(cè)液體中含有金屬時(shí),流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)流量計(jì)的測(cè)量值明顯偏小或趨于零。
在日常生產(chǎn)運(yùn)行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的,當(dāng)測(cè)量高粘度介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁,若被測(cè)液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時(shí),電極的信號(hào)電勢(shì)就會(huì)被沉淀分流從而不能正常工作,出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象。如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層,會(huì)造成電極開路,流量計(jì)也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁,或者主要成分是金屬的沉淀物,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率,實(shí)際流量值會(huì)高于流量計(jì)測(cè)得的流量值。若沉淀物是碳酸鈣等水垢層,則被測(cè)液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率,結(jié)果測(cè)得的流量值會(huì)小于實(shí)際的流量。
二、由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量儀表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。
若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是改變流通面積,形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。
安裝方便,水平、垂直、傾斜均可;測(cè)量精度高,可以達(dá)到0.5%;量程比大,一般為1:20。被測(cè)液體只與電磁流量計(jì)的管道襯里和電極相接觸,因此只要電極和襯里材料選擇合理,就具有很好的耐腐蝕、耐磨損性能,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮*的作用。
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五、安裝要求:
在環(huán)境的問題上,容易受到管道里雜散電流的影響,而空間的電磁波也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定的影響。因此,專家認(rèn)為大家在應(yīng)用電磁流量計(jì)時(shí),可以采取有效的方式進(jìn)行接地保護(hù)。
流量計(jì)的安裝不當(dāng):主要是安裝位置不正確導(dǎo)致出現(xiàn)故障,所以,我們的技術(shù)人員認(rèn)為,用戶必須認(rèn)真看完安裝說明書才能進(jìn)行安裝,這樣可以以防萬一。
一般電磁流量計(jì)測(cè)量的流體都會(huì)含有一些氣泡,而如果這些氣泡分布比較均勻的話是不會(huì)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生影響的,但氣泡一旦變大的話,那么就會(huì)流量計(jì)的輸出信號(hào)產(chǎn)生或大或小的干擾。
對(duì)儀表前后直管段的要求不高,對(duì)液體縱向速度分量敏感,對(duì)環(huán)流不敏感,所以要求直管段長度比其他流量計(jì)都短。