第一章 總則
第1條本規(guī)程適用于各級電壓的電力纜和控制電纜。電纜的技術標準應符合電工專業(yè)標準的要求。有關電纜裝置和試驗的規(guī)定，應以有關專業(yè)規(guī)程為準。
第2條 2000伏及以上電壓的電纜線路，其總長度超過50公里時，應每年統(tǒng)計事故率和保養(yǎng)費用率：
事故率=100n/l,次/百公里年;
保養(yǎng)費用率=100y/l,萬元/百公里年;
此處，l為2000伏及以上電壓的電纜線路總長度的公里數(shù)；n為當年這些電纜線路在運行中因保護器動作或示警指示等原因而不能送電的次數(shù)：y為當年這些電纜線路的維修和運行費用的總和(人民幣，萬元)。
第一節(jié) 對電纜線路的基本要求
第3條低油壓充油電纜的長期允許油壓為0.5～3公斤，平方厘米。
第4條電纜線路的最高點與最低點之間的最大允許高度差應不超過表1的規(guī)定：
第5條電纜線路的最高點和最低點的水平差超過第4條規(guī)定者，可采用塞止式接頭。
第6條電纜的彎曲半徑應不小于下列規(guī)定：
1.紙絕緣多芯電力電纜(鉛包、鎧裝)15倍電纜外徑；
2.紙絕緣單芯電力電纜(鉛包、鎧裝或無鎧裝)20倍電纜外徑；
表1
電 壓
有無鎧裝
鉛 包
鋁 包
1－3千伏
鎧 裝
無 鎧 裝
25米
20米
25米
25米
6－10千伏
20－35千伏
鎧裝或無鎧裝
15米
5米
20米
注：1.水底電纜線路的最低點是指最低水位的水平面；
2.橡膠和塑料電纜的最大允許高度差不受本表限制；
3.充油電纜的允許高度差根據(jù)其長期允許油壓來確定。
3.鋁包電纜、橡皮絕緣和塑料絕緣電纜及控制電纜(鉛包或塑料層)按制造廠規(guī)定。
第7條不允許將三芯電纜中的一芯接地運行。在三相系統(tǒng)中，用單芯電纜時，三概括單芯電纜之間距離的確定，要結(jié)合金屬護層或外屏蔽層的感應電壓和由其產(chǎn)生的損耗，一相對地擊穿時危及鄰相的可能性，所占線路通道寬度以及便于檢修等各種因素全面考慮。
除了充油電纜和水底電纜外，單芯電纜的排列應尺可能組成緊貼的正三角形。
第8條單芯電纜的鉛包只在一接接地時，在鉛包另一端上的正常感應電壓一般不應超過65伏，當鉛包正常感應電壓超過65伏時，應對易于與人身接觸的裸露的鉛包及與其相連的設備加以適當?shù)恼诒?，或采用將鉛包分段絕緣后對三相鉛包加以互聯(lián)的方法。
單芯電纜如有加固鉛包的金屬加強帶，則加強帶應和鉛包連接在一起，使兩者處于同一電位；
有鎧裝絲單芯電纜如無可靠的外護層時，則這種單芯電纜在任何場合都應將鉛包和鎧裝絲的兩端均接地。
第9條單芯電纜線路的鉛包只有一點接地時，其最大感應電壓接近護層絕緣擊穿強度的各點都應加裝護層絕緣保護器，如采用非線性閥片，球間隙等。
單芯電纜線路如連接架空線，而鉛包只有一點接地時，應優(yōu)先考慮在架空線的一側(cè)接地。
單芯電纜線路的鉛包只有一點接地時，宜考慮并行敷設一概括兩端接地的絕緣回流線；回流線的阻抗，盡可能匹配最大零序電流和其對回流線的感應電壓?；亓骶€的排列應使其在工作電流時形成的損耗最??；只有當對鄰近訊號線路無干擾影響時，才可不敷設回流線。
第10條三相線路使用單芯電纜或分相鉛包電纜時，每相周圍應無緊靠的鐵件構(gòu)成的鐵磁環(huán)路。
第11條電纜線路的正常工作電壓，一般不應超過電纜額定電壓的15%，電纜線路的升壓運動，必須經(jīng)過試驗、鑒定、并經(jīng)上級主管部門批準。
第12條在電纜中間接頭和終端接頭處，電纜的鎧裝、鉛包和金性接頭盒應有良好的電氣連接，使其處于同一電位，在電纜兩端應按“電所設備接地裝置規(guī)程”的規(guī)定接地。
第二節(jié) 電纜直接埋在地下的規(guī)定
第13條直接埋在地下的電纜，一般應使用鎧裝電纜，只有在修理電纜時，才允許使用短段無鎧裝電纜，但必須外加機械保護。
在選擇直埋電纜線路時，應注意直埋電纜的周圍泥土，不應含有腐蝕電纜金屬包皮的物質(zhì)(如烈性的酸堿溶液、石灰、爐渣、腐植物質(zhì)及有機物渣滓等)；還應注意蟲害及嚴重陽極區(qū)。
第14條電纜埋置深度，電纜之間的凈距，與其它管線間接近和交叉的凈距，應符合下列規(guī)定：
1.電纜對地面和建筑物的最小凈距；
(1)直埋電纜的埋置深度(由地面至電纜外皮)0.7米；
(2)電纜外皮至地下建筑物的基礎0.6米(或按當?shù)爻鞘薪ㄔO局的規(guī)定，但最小不得小于0.3米)。
上列第(1)項如電纜穿越農(nóng)田時，為了防止被農(nóng)業(yè)機械挖手傷，可考慮適當加深。
2.電纜相互水平接近時的最小凈距：
(1)控制電纜不作規(guī)定；
(2)電力電纜相互間，或與控制電纜間10千伏及以下0.1米，10千伏以上0.25米；
(3)不同部門使用的電纜(包括通訊電纜)相互間0.5米。
上列第(3)項，如電纜用隔板隔開時可降低為0.1米，穿入管中時不作規(guī)定。
3.電纜相互交叉時的最小凈距0.5米。
電纜在交叉點前后一米范圍內(nèi)，如用隔板隔開時上述距離可降低為0.25米，穿入管中時不作規(guī)定。
4.電纜與地下管道間接近和交叉的最小凈距：
(1)電纜與熱力管道(包括石油管道)接近時的凈距2米；
(2)電纜與熱力管道(包括石油管道)交叉時的凈距0.5米；
(3)電纜與其它管道接近或交叉時的凈距0.5米。
上列第(1)、(2)兩項要求的熱力管，視現(xiàn)場情況而采取必要措施，使埋置電纜地點的土壤的溫升在任何時間內(nèi)不超過10℃；上列第(3)項如有保護措施時，則凈距不作規(guī)定。禁止將電纜平行敷設在管道的上面或下面。
第15條電纜與樹木主干的距離，一般不宜小于0.7米。如城市綠化個別地區(qū)達不到上述距離時，可采取措施，由雙方協(xié)商解決。
第16條電纜與城市街道、公路或鐵路交叉時，應敷設于管中或隧道內(nèi)。管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，且不得小于100毫米。管頂距路軌底或公路路面的深度不應小于1米，距排水溝底不應小于0.5米，距城市街道路面的深度不應小于0.7米；管長除跨越公路或軌道寬度外，一般應在二端各伸出2米，在城市街道，管長應伸出車道路面。當電纜和直流電氣化鐵路交叉時，應有適當?shù)姆牢g措施。
第17條電纜沿鐵路敷設時，最小允許接近距離應符合下列規(guī)定：
1.電纜和普通鐵路路軌3米；
2.電纜和直流電氣化鐵路路軌不作規(guī)定，但應采取適當防蝕措施(見第四章)。
第18條電纜鉛包對大地電位差不宜大于正1伏。并應不大于當?shù)氐叵鹿芫€預防電蝕管理辦法的規(guī)定。
第19條從鎧裝電纜鉛包流入土壤內(nèi)的雜散電流密度，不應大于1.5微安/平方厘米。
第20條電纜直埋敷設時，電纜溝底必須具有良好土層，不應有石塊或其它硬質(zhì)雜物，否則應鋪以100毫米厚的軟土或吵層。電纜敷設好后，上面應鋪以100毫米厚的軟土和砂層，然后蓋以混凝土保護板，覆蓋寬度應超出電纜直徑兩側(cè)各50毫米。但在不得已的情況下，也允許用磚代替混凝土保護板。
第21條直埋電纜自土溝引進隧道、人井及建筑物時，應穿在管中，并在管口加以堵塞，以防漏水。
第22條電纜從地下或電纜溝引出地面時，地面上2米的一段應用金屬管或罩加以保護，其根部應伸入地面下0.1米。在發(fā)電廠、變電所內(nèi)的鎧裝電纜，如無機械損傷的可能，可不加保護；但對無鎧裝電纜，則應加以保護。
第23條地下并列敷設的電纜，其中間接頭盒位置須相互錯開，其凈距不應小于0.5米。
第24條電纜中間接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。塑料電纜中間接頭例外。
第25條敷設在郊區(qū)及空曠地帶的電纜線路，應豎立電纜位置的標志。
第三節(jié) 電纜安裝在溝內(nèi)及隧道內(nèi)的規(guī)定
第26條敷設在房屋內(nèi)、隧道內(nèi)和不填砂土的電纜溝內(nèi)的電纜，應采用裸鎧裝或非易燃性外護層的電纜。電纜線路如有接頭，應在接頭的周圍采取防止火焰蔓延的措施。電纜溝與電纜隧道的防火要求還應符合《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》與《變電所設計技術規(guī)程》的有關規(guī)定。
第27條電纜在隧道和電纜溝內(nèi)，宜保持表2所列的最小允許距離(毫米)。
表2
名 稱
電纜遂道
電纜溝
高度
1900
不作規(guī)定
兩邊有電纜架時，架間水平凈距（通道寬）
1000
500
一邊有電纜架時，架與壁間水平凈距（通道寬）
900
450
電纜架
各層間
垂直凈距
電力電纜：10千伏及以下
200
150
20千伏或35千伏
250
200
110千伏及以下
不小于2d①＋50
控制電纜
100
100
電力電纜間水平凈距
35
35
（但不小于電纜外徑）
①d為電纜外徑
第28條電纜固定于建筑物上，水平裝置時，電力電纜外徑大于50毫米的，每隔1000毫米宜加支撐；電力電纜外徑小于50毫米的和控制電纜，每隔600毫米宜加支撐；排成正三角形的單芯電纜每隔1000毫米應用綁帶扎牢。垂直裝置時，電力電纜每隔1000至1500毫米應加固定。
對于截面積為1500平方毫米或更大的電纜，將其固定在建筑物上時，應充分注意電纜因負荷變化而熱脹冷縮所引起的機械力問題，應根據(jù)整條電纜線路剛度均勻一致的原則，選用剛性或繞性固定方式。
第29條電纜隧道和溝的全長應裝設有連續(xù)的接地線，接地線的兩頭和接地極聯(lián)通。接地線的規(guī)格應符合《電力設備接地設計技術規(guī)程》。電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求以外應全部互相連接并和接地線連接起來。
第30條裝在戶外以及裝在人井、隧道和電纜溝內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)物均應全部鍍鋅或涂以防銹漆。
第31條電纜隧道和電纜溝應有良好的排水設施，電纜隧道還應具有良好的通風設施。
第四節(jié) 電纜安裝在橋梁構(gòu)架上的規(guī)定
第32條架設于橋梁上的電纜，如果經(jīng)常受到震動，應加墊彈性材料制成的襯墊(如砂枕、彈性橡膠等)。橋堍兩端和伸縮穎處應留有電纜松弛部份。以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損壞。
第33條架設于木橋上的電纜應穿在鐵管中。在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設電纜時，應放在人行道下電纜溝中或穿在耐火材料制成的管中，但在不會有人接觸的情況下，電纜可裸露敷設在橋上。
第34條露天敷設的電纜應盡量避免太陽直接照射，必要時可加裝遮陽的罩。裸露鎧裝要時涂以瀝青漆，以防腐蝕。
第五節(jié) 電纜敷設在排管內(nèi)的規(guī)定
第35條敷設在排管內(nèi)的電纜應使用加厚的裸鉛包或塑料護套的電纜。排管應使用對電纜金屬包皮沒有化學作用的材料做成，排管內(nèi)表面應光滑。
第36條電纜人井位置和間距，應根據(jù)電纜施工時的允許拉力，可按電纜制造長度和地理位置等而定。一般不宜大于200米。
第六節(jié) 電纜敷設在水底的規(guī)定
第37條水底電纜應用金屬絲鎧裝；如果經(jīng)受拉力不大，允許使用鋼帶鎧裝的電纜；在經(jīng)受拉力大的情況下，因單層鎧裝絲容易退扭而使電纜打圈。應盡可能采用預扭或絞向相反的雙層金屬絲鎧裝。
第38條水底電纜，應是整概根的，但允許有軟接頭。電纜的全長，盡可能埋設在河床下至少0.5米深。
第39條水底電纜如不能埋深，應有防止外力損傷的措施。并按照航務部門的規(guī)定設置固定的警告標志和河岸監(jiān)視。在航運頻繁的河道內(nèi)，應盡量在水底電纜的防護區(qū)內(nèi)架設防護鋼索。
第40條水底電纜線路平行敷設時，其間距為：
1.不能埋設時，盡可能保持最高水位水深的2倍；
2.埋設時，按埋設方式或埋設機的工作活動能力而定。
第41條水底充油電纜的油壓整定，除了考慮因負荷變化產(chǎn)生的油壓變化外，還應考慮在水的最深處的電纜內(nèi)部油壓必須大于該處在最高水位時的水壓，防止鉛包有滲漏時水分侵入電纜內(nèi)部。
第七節(jié) 安裝電纜的其它要求
第42條敷設電纜時，如電纜存放地點在敷設前24小時內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度低于下列數(shù)值時，應將電纜預先加熱：
1.紙絕緣電纜，35千伏及以下者，0℃(不滴流電纜按制造廠規(guī)定)；
2.充油電纜，-10℃；
3.橡皮絕緣電纜，按制造廠制定；
4.塑料絕緣電纜，0℃。
第43條電纜的預熱，可采用下列方法：
1.用提高周圍空氣溫度的方法加熱：當溫度為5～10℃時，需72小時；如溫度為25℃時，則需24～36小時。
2.用電流通過電纜芯導體加熱：加熱電流不得大于電纜的額定電流，加熱后電纜的表面溫度可根據(jù)各地氣候條件決定，但不得低于+5℃。用單相電流加熱鎧裝電纜時，應采用能防止在鎧裝內(nèi)形成感應電流的電纜芯連接方法。
經(jīng)過烘熱的電纜應盡快敷設，敷設前放置的時間一般不得超過一小時。當電纜冷卻至低于第42條所列的環(huán)境溫度時，不得再加彎曲。
第44條周圍環(huán)境溫度低于-10℃時，只有在緊急情況下并在敷設前和敷設中均用電流加熱，才允許敷設紙絕緣電纜。
第45條電纜中間接頭和端頭應有可靠的防水密封，以防水分侵入。對缺少運行經(jīng)驗的接頭和終端頭，應通過試驗鑒定，逐年逐步增加。
第46條電纜終端頭出線應保持固定位置，其帶電裸露部份之間及至接地部分的距離(毫米)不得小于表3的規(guī)定。
第47條電纜溝、隧道及人井內(nèi)的電纜和中間接頭，以及電纜兩端的終端頭均應安裝銘牌、記載線路名稱或號數(shù)等。新建及大修后，應校核電纜兩端所掛銘牌是否相符。電纜終端頭相位顏色應明，并與電力系統(tǒng)的相位符合。
表3
電壓（千伏）
1－3
6
10
20
35
110
220
330
戶 內(nèi)
75
100
125
180
300
850／900
戶 內(nèi)
200
200
200
300
400
900／1000
1800/2000
2600/2800
注：110千伏及以上為接地系統(tǒng)，其數(shù)據(jù)中，分子為相對地的距離，分母為相對相之間的距離。
第48條安裝電纜、接頭或終端頭的施工人員應為經(jīng)過專門訓練的合格的電纜技工。
第49條安裝電纜接頭或終端頭應在氣候良好的條件下進行，應盡量避免在雨天、風雪天或溫度較大的環(huán)境下安裝，安裝戶外接頭或終端頭的工作，還須有防止塵土和外來污物的措施。
第八節(jié) 電纜備品
第50條電纜應儲存在干燥的地方，有搭蓋的遮棚，電纜盤下應放置枕墊，以免陷入泥土中。
電纜盤不許平臥放置。
第51條對充油電纜的備品，還應定期檢查其油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)和有無漏油現(xiàn)象。
第52條運行中各級電壓的電纜和附件一般均應備有事故備品，以便能滿足一次事故內(nèi)替換損壞電纜和附件的需要，其數(shù)量應考慮節(jié)約資金和根據(jù)過去運行經(jīng)驗決定。有的備品可由電纜網(wǎng)絡中的指定機構(gòu)，集中貯備。
第53條電纜線路有部分通過橋梁或者排管者，應各有一段事故備品，其長度應足夠跨越整個橋梁和排管的距離。
第54條水底電纜因檢修困難，修復時間較長，故允許將事故備用電纜事先和線路平行敷設。
此外，一般陸地上電纜不應事先敷設一條(或一相)備用電纜。
第55條各電纜運行部門應制訂有關事故備品的管理辦法。動用事故備品應參照事故備品管理辦法執(zhí)行。
第九節(jié) 技術文件
第56條各種型式電纜必須具備電纜截面圖(參考附圖1)并注明必要的結(jié)構(gòu)和尺寸。
第57條電纜網(wǎng)絡的運行部門應備有該部門所屬：
1.全部電纜線路的地形總圖。比例尺一般為1：5000，主要檢明線路名稱和相對位置；
2.電纜網(wǎng)絡的系統(tǒng)接線圖；
3.電纜線路路徑的協(xié)議文件。
第58條直埋電纜線路必須有詳細的敷設位置圖樣(參考附圖2)，比例尺一般為1：5000，地下管線密集地段為1：100(甚至更大)，管線稀少地段為1：1000。平行敷設的電纜線路，盡可能合用一張圖紙，但必須標明各條線路相對位置。并標明地下管線部面圖。
第59條有油壓的電纜線路應有供油系統(tǒng)壓力分布圖和油壓整定值等資料，并有示警信號接線圖。
第60條電纜線路必須有原始裝置記錄：準確的長度、截面積、電壓、型號、安裝日期線路的參數(shù)，中間接頭及終端頭的型號、編號、裝置日期(參考附件1中表1、2)。
第61條沿電纜線路如有特殊結(jié)構(gòu)，如橋梁、隧道、人井、排管等，應備有特殊結(jié)構(gòu)的圖樣。
第62條電纜的接頭和終端頭的安裝及檢修，都應具有相應的工藝標準和設計裝配總圖；總圖必需配有詳細注明材料的分件圖。
第63條電纜線路必須有運行記錄、事故日期、地點及原因以及變動原有裝置的記錄(參考附件1中表1、2)。
第64條電纜線路發(fā)生事故或預防性試驗擊穿等，都必須做好調(diào)查記錄：部位、原因、檢修過程等，據(jù)此制訂反事故措施計劃，調(diào)查記錄就逐年歸入各條線路的運行檔案。對原因不明的事幫或擊穿，應積累后列入課題，集中研究。
第65條電纜線路上的任何變動或修改，都應及時更正相應的技術資料，保持資料的正確性。
第二章 電纜線路機械損傷的防止
第66條 電纜運行部門必須了解和掌握全部電纜線路上的挖土情況，并經(jīng)常督促有關單位切實執(zhí)行《電力線路防護規(guī)程》或當?shù)卣C布的有關保護地下管線的規(guī)定。
在市郊挖土頻繁地段的電纜線路，應設有明顯的警告標志，并發(fā)動群眾做好人民護線工作。
對于水底電纜線路，按水域管轄部門的航行規(guī)定，劃定一定寬度的防護區(qū)，禁止船只拋錨，并按船只往來情況，必要時設置了望崗哨，配置能引起船只注意的設施。
第67條 凡因必須挖掘而暴露的電纜，應由電纜專業(yè)人員在場守護，并應告知施工人員有關施工的注意事項，辦理書面交底手續(xù)。
在水底電纜線路防護區(qū)內(nèi)，發(fā)生違反航行規(guī)定的事件，應通知水域管轄的有關部門，盡可能采取有效措施，如停止水下工作，棄錨等，避免鉤撈水底電纜而引起的損壞事故。
第68條 對于被挖掘而全部露出的電纜，應加擴罩并懸吊。懸吊間的距離應不大于1.5米，單芯電纜不允許用鐵絲綁扎懸吊；多芯電纜用鐵絲懸吊時，必須用托板襯護。
第69條 挖土工程完畢后，守護人員應檢查電纜外部情況是否完好無損，安放位置是否正確，待回填蓋好電纜保護板后，才可以離開。
第70條 電纜守護人員，應將各種挖土記錄詳細記入守護記錄薄內(nèi)，并簽名。
第71條 松土地段的電纜線路臨時通行重車，除必須采取保護電纜措施外，應將該地段詳細記入守護記錄薄內(nèi)。
第三章 電纜絕緣過熱和導線連接點損壞的防止
第一節(jié) 正常運行時電纜的允許溫度和載流量
第72條電纜導體的長期允許工作溫度(℃)。不應超過表4中所列的數(shù)字(若與制造廠規(guī)定有出入時，應以制造廠規(guī)定為準)：
表4
額定電壓(千伏)
電纜種類
3及以下
6
10
20-35
110-330
天然橡皮絕緣
65
65
粘性紙絕緣
80
65
60
50
聚氯乙烯絕緣
65
65
聚乙烯絕緣
70
70
交聯(lián)聚乙烯絕緣
90
90
90
80
充油紙絕緣
75
75
第73條 110千伏及以上的直埋電纜，當其表面溫度超過50℃時，應采取降低溫度或改善回填土的散熱性能等措施。
第74條電纜正常運行時的長期允許載流量，應根據(jù)電纜導體的工作溫度，電纜各部分的損耗和熱阻，敷設方式，并列條數(shù)，環(huán)境溫度以及散熱條件等加以計算確定。附件2列出了部分常用電纜的長期允許載流量供參考。
第75條電纜原則上不允許過負荷，即使在處理事故時出現(xiàn)的過負荷，也應迅速恢復其正常電流。
第二節(jié) 系統(tǒng)短路時電纜的允許溫度和允許短路電流
第76條重要的或檢修困難的電纜線路，除了應按允許溫度確定電纜允許電流外，對沒有熔絲保護的電比利時線路，應驗算其在短路情況下的熱穩(wěn)定性。當熱穩(wěn)定性不足時，增大電纜截面直至能適應為止。
第77條系統(tǒng)短路時，電纜導體的最高允許溫度不宜超過下列規(guī)定：
1.電纜線路中無中間接頭時，按表5規(guī)定；
2.電纜線路中有中間接頭時：
(1)錫焊接頭 120℃
(2)壓接接頭 150℃(但在表5所規(guī)定的溫度中低于150℃的電纜仍按表5的規(guī)定)；
(3)電焊或氣焊接頭 與無接頭時相同。
表5
絕 緣 種 類
短路時導體最高允許溫度(℃)
天然橡皮絕緣
150
粘性紙絕緣
10千伏及以下 銅導體220
鋁導體220
20-35千伏 175
聚氯乙烯絕緣
120
聚乙烯絕緣
140
交聯(lián)聚乙烯絕緣
銅導體 230
鋁導體 200
充油紙絕緣
160
第78條系統(tǒng)短路時，電纜的允許短路電流可參考下列公式計算：
i={√[(cv/(akp20))×[ln(1+a(θs-20))/(1+a(θ0-20))]}×√t×10-3千安
式中：
a--電纜導體的截面，毫米2；
cv--電纜導體的熱容系數(shù)，焦/厘米3，(銅導體3.5，鋁導本2.48)；
k--20℃的導體交流電阻與直流電阻之比；
t--短路時間，秒；
a--導體電阻系數(shù)的溫度系數(shù)，1/℃；(銅導體0.00393鋁導體0.004)；
θs--短路時導體或接頭的允許溫度，℃；
θ0--短路前導體的運行溫度，℃；
p20--20℃時導體的電阻數(shù)，歐·毫米2/米；(銅導體0.0184，鋁導體0.031)，
第三節(jié) 電纜溫度的監(jiān)視
第79條測量直埋電纜溫度時，應測量同地段的土壤溫度。測量土壤溫度的熱偶溫度計的裝置點與電纜間的距離不小于3米，離土壤測量點3米半徑范圍內(nèi)，應無其它熱源。
第80條電纜同地下熱力管交叉或接近敷設時，電纜周圍的土壤溫度，在任何時候不應超過本段其它地方同樣深度的土壤溫度10℃以上。
第81條檢查電纜的溫度，應選擇電纜排列最密處或散熱情況最差處或有外界熱源影響處。
第82條測量電纜的溫度，應在夏季或電纜最大負荷時時行。
第四節(jié) 導線連接點損壞的防止
第83條電纜的導體可參照表6的方法進行連接，并注意下列事項：
1.銅、鋁導體連接宜采用銅鋁過渡接頭，如采用銅壓接管其內(nèi)壁必須鍍錫。
2.兩種不同截面積的鋁導體壓接時，必須用純度高于l1級的鋁棒特制加工成相適應截面積的壓接管。
3.只要壓接工具的壓力能達到導線的蠕變強度，不論點壓或圍壓，都可采用。
表6
導 體 材 料
銅一銅
鋁一鋁
銅－鋁
壓 接
○
△
△
電焊或氣焊
○
○
●
注：○推薦；△右用；●推薦，但必須用銅鋁過渡接頭
第84條短路電流不大或者要求抗拉強度不大的電纜線路，銅導體間的連接，可以用錫焊法，但鋁導體間的連接，禁止使用化學反應的釬焊法。
第85條鋁導體和其它設備的銅件連接或銅導體和其它設備的鋁件連接，應該用銅鋁過渡接頭，如閃光焊銅鋁接頭，摩擦焊銅鋁接頭以及銅鋁壓接過渡接頭。只有在電流密度或者短路電流不大的室內(nèi)連接點，才允許鋁和銅件直接用機械法連接。但兩者的接觸面間應夾以鍍錫的銅片過渡。
第86條重要電纜線路的戶外引出線連接點，需加強監(jiān)視，一般要用紅外線測溫儀或測溫筆測量溫度。在檢修時，應檢查各接觸面的表面情況。
第四章 電纜的腐蝕及其它故障的預防
第一節(jié) 電纜腐蝕的監(jiān)視和防止
第87條為了監(jiān)視有雜散電流作用地帶的電纜腐蝕情況，必須測量沿電纜線路鉛包流入土壤內(nèi)雜散電流密度。
第88條陽極地區(qū)的對地電位差不大于正1伏及陰檢地區(qū)附近無堿性土壤存在時，可認為安全地區(qū)，但對陽極地區(qū)仍應嚴密監(jiān)視。
第89條腐蝕的化合物呈褐色的過氧化鋁時，一般可判定為陽極地區(qū)雜散電流腐蝕；呈鮮紅色(也有呈綠色或黃色)的鉛化合物時，一般可判定為陰極地區(qū)雜散電流腐蝕。
第90條鉛包腐蝕生成物，如為癥狀及帶淡粉紅的白紅--白色，一般可判定為化學腐蝕。
第91條在雜散電流密集的地方安裝排流設備時，應使電纜鎧裝上任何部位的電位不超過周圍土壤的電位1伏以上。
排流導線應接以串聯(lián)調(diào)整電阻、電流表及熔絲，以便控制雜散電流的大小。
第92條在小的陽極地區(qū)采用吸回電極(鋅極或鎂極)來構(gòu)世陰極保護時，被保護的電纜鉛包電壓不應超過-0.2～0.5伏。
第93條根據(jù)化學分析結(jié)果，可以判斷土壤和地下水的侵蝕程度，如表7所示；
第94條當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質(zhì)時，應該該段電纜裝于管子內(nèi)，并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋、并在電纜上涂以瀝青等。
第95條當發(fā)現(xiàn)土壤中有腐蝕電纜鉛包的溶液時，應即調(diào)查附近工廠排出廢水情況并采取適當改善措施和防護辦法。
第96條為了確定電纜的化學腐蝕，必須對電纜線路上的土壤作化學分析，并有專檔記載腐蝕物及土壤等的化學分析資料。
第二節(jié) 絕緣變質(zhì)事故的預防
第97條 20～35千伏粘性浸液紙絕緣電纜的終端，不應用無流動性的絕緣膠作填充用，防止垂直部分電纜的干枯。
第98條發(fā)現(xiàn)電纜垂直部分的絕緣有干枯現(xiàn)象的，應改裝能自動補油的終端頭；如不能改善時，按干柘的規(guī)律，定期更換。
填有流質(zhì)絕緣油的終端頭，一般應在冬季補油。
表7
土壤和地下水的侵蝕程度
不侵蝕的
中等侵蝕程度的
侵蝕的
侵
蝕
指
標
氫離子濃度
（ph）
6.8～7.2
6.8～6和
7.2～8之間
6以下和
8以上
一般酸性或堿性
(毫克/公升koh)
0.05以下
0.05～1
1以上
土壤里有機物
(％)
2以下
2～5
5以上
一般硬度
(用硬度度數(shù)表示)
15以下
14～9
8以上
硫酸離子數(shù)量
(毫克/公升)
100以下
60～100
60以上
炭酸氣體數(shù)量
(毫克/公升)
30以下
30～80
80以上
硝酸離子數(shù)量
(毫克/公升)
不計算
0.05以下
0.05以上
注：1.ph用ph計來確定；
2.有機物的數(shù)量，用焙燒試量(約50克)的方法來確定。
第99條充油電纜用的電纜油，一般2～3年測量一次：
1.100±2℃時的介質(zhì)損失角正切；
2.室溫下的擊穿強度。
三次取樣，如價損均大于0.5%，擊穿強度小于45千伏，又排除了其它因素，強油樣的沾污、電橋的誤差、或油樣的光老化等，則應作更換絕緣油措施。
油樣一般應取自遠離油箱的一端，必要時可增加取樣點。
第100條電纜終端如有漏油，應擦凈并加固密封。如有潮氣，應予清除，并用同型號絕緣劑填充，還須監(jiān)視另一側(cè)高處電纜終端的絕緣干枯情況。
第101條為了預防漏油失壓事故，充油電纜線路只要安裝完全成后，不論其是否投入運行，其油壓示警系統(tǒng)必須投入運行。如油壓示警系統(tǒng)因檢修需要較長時間退出運行時，則必須加強對供油系統(tǒng)的監(jiān)視。
第五章 電纜的巡查
第一節(jié) 巡查周期
第102條 電纜線路及電纜線段的巡查：
1.敷設在土中、隧道中以及沿橋梁架設的電纜，每三個月至少一次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點，應增加巡查次數(shù)；
2.電纜豎井內(nèi)的電纜，每半年至少一次；
3.水底電纜線路，由現(xiàn)場根據(jù)具體需要規(guī)定，如水底電纜直接敷于河床上，可每年檢查一次水底路線情況。在潛水條件允許下，應派遣潛水員檢查電纜情況，當潛水條件不允許時，可測量河床的變化情況；
4.發(fā)電廠、變電所的電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及電纜線段等的巡查，至少每三個月一次；
5.對挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強巡視。
第103條 電纜終端頭，由現(xiàn)場根據(jù)運行情況每1～3年停電檢查一次。
裝有油位指示的電纜終端頭，每年應檢視油位高度。污穢地區(qū)的電纜終端頭的巡視與清掃的期限，可根據(jù)當?shù)氐奈鄯x程度予以決定。
有油位指示的終端頭、每年夏、冬季檢查一次。
第二節(jié) 巡查的主要注意事項
第104條 對敷設在地下的每一電纜線路，應查看路面是否正常，有無挖掘痕跡及路線標樁是否完整無缺等。
第105條 電纜線路上不應堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌碓石灰坑等。
第106條 對于通過橋梁的電纜，應檢查橋堍兩端電纜是否拖拉過緊，保護管或槽有無脫開或銹爛現(xiàn)象。
第107條 對于備用排管應該用專用工具疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。
第108條 人井內(nèi)電纜鉛包在排管口及掛鉤處，不應有磨損現(xiàn)象，需檢查襯鉛是否換落。
第109條 安裝有保護器的單芯電纜，在通過短路電流后，或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。
第110條 對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應檢查終端頭是否完整，引出線的接點有無發(fā)熱現(xiàn)象和電纜鉛包有無龜裂漏油，靠近地面一段電纜是否被車輛撞碰等。
第111條 多根并列電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況。防止因接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。
第112條 隧道內(nèi)的電纜要檢查電纜位置是否正常，接頭有無變形漏油，溫度是否常，構(gòu)件是否失落，通風、排水、照明等設施是否完整。特別要注意防火設施是否完善。
第113條 充油電纜線路不論其投入運行與否，都要檢查油壓是否正常。油壓系統(tǒng)的壓力箱、管道、閥門、壓力表是否完善。并注意與構(gòu)架絕緣部分的零件，有無放電現(xiàn)象。
第114條 應經(jīng)常檢查臨近河岸兩側(cè)的水底電纜是否有受潮水沖刷現(xiàn)象，電纜蓋板有否露出水面或移位。同時檢查河岸兩端的警告牌是否完好，●望是否清楚。
第三節(jié) 巡查結(jié)果的處理
第115條 巡線人員應將巡視同電纜線路的結(jié)果，記入巡線記錄薄內(nèi)。運行部門應根據(jù)巡視結(jié)果，采取對策消除缺陷。
第116條 在巡高檢查電纜線路中，如發(fā)現(xiàn)有零星缺陷，應記入缺陷記錄薄內(nèi)，據(jù)以編訂月度或季度的維護小修計劃。
第117條 在巡視檢查電纜線路中，如發(fā)現(xiàn)有普遍性的缺陷，應記入大修缺陷記錄薄內(nèi)，據(jù)以編制年度大修計劃。
第118條 巡線人員如發(fā)現(xiàn)電纜線路有重要缺陷，應立即報告運行管理人員，并作好記錄，填寫重要缺陷通知單。運行管理人員接到報告后應及時采取措施，消除缺陷。
第六章 電纜的預防性試驗
第一節(jié) 直流耐壓試驗
第119條 無壓力的重要電纜每年至少應試驗一次；無壓力的其它電纜，至少每三年試驗一次；保持壓力的電纜，試驗不作規(guī)定，但失壓修復后，應進行試驗；與機組連接的電纜，應在該機組大修時時行試驗。
電纜的預防性試驗，最好在土壤中水分飽和時進行。
第120條 新敷設的有中間接頭的電纜線路，在加入運行3個月后，應試驗一次，以后按一周期試驗。
第121條 根據(jù)試驗結(jié)果被列為不合格、但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投入運行的電纜，其試驗周期應較標準規(guī)定縮短。如果在不少于6個月的時期內(nèi)，經(jīng)過三次以上的試驗，其缺陷特性沒有變化，則可以按規(guī)定周期試驗。
第122條 2千伏以上油紙電纜的直流試驗電壓(負極性)如下：
2～10千伏 5倍額定電壓
15～35千伏 4倍額定電壓
66～110千伏 2.6倍額定電壓
220千伏 2.3倍額定電壓
330千伏 2倍額定電壓
2千伏以上橡塑電纜的直流試驗電壓如下：
2～35千伏 2.5倍額定電壓
第123條 試驗電壓的升高速度約為每秒1～2千伏。到達試驗電壓以后持續(xù)時間為5分鐘。
第124條 在耐壓試驗中，如發(fā)現(xiàn)泄漏電流不穩(wěn)定或泄漏電流值隨試驗電壓急劇上升或隨試驗時間增長有上升現(xiàn)象時，應查明原因。如純屬電纜線路的原因，則可提高試驗電壓及延長試驗時間。
第125條 電纜連接于其它設備時，應盡可能分開作耐壓試驗。
第126條 三芯電纜試驗時，在一相上加電壓，其它兩相應與鉛包一同接地。
鉛包一端接地、另一端裝有鉛包過電壓保護器或用球間隙作保護的單芯電纜，在試驗時，該端鉛包應臨時接地。
第127條 電纜在每次作耐壓試驗后，必須通過0.1～0.2兆歐姆的限流電阻放電三次以上，然后直接接地。
第128條 停電超過一個星期但不滿一個月的電纜，在重新投入運行前，應用搖表測量絕緣電阻。如有疑問時，須用直流高壓試驗，檢查絕緣是否良好。停電超過一個月但不滿一年的，必須用直流高壓試驗，其試驗電壓為第122條所規(guī)定的一半電壓，時間為一分鐘。
停電超過試驗周期的，則必須作標準預防性試驗。
第129條 電纜預防性試驗不宜使用交流。
第130條 電纜線路的油壓示警系統(tǒng)每年用500伏搖表測試一次絕緣電阻，不應低于1兆歐。
第131條 對護層有絕緣要求的電纜線路，應每年測試一次絕緣電阻。
第二節(jié) 泄漏電流的測定
第132條 測量泄漏電流數(shù)值，應在試驗電壓加上一分鐘后讀取，耐壓試驗前后均應讀取泄漏電流值，以作比較。
第133條 電纜經(jīng)過耐壓后的泄漏電流，應不大于耐壓前的數(shù)值。除塑料電纜外，泄漏電流的不平衡系數(shù)應不大于2；但6千伏及以下電纜的泄漏值小于10微安時，10千伏電纜的泄漏值小于20微安時，不平衡系數(shù)不作規(guī)定；泄漏電流值只作為判斷絕緣情況的參考，不作為決定是否能投入運行的標準。
當不平衡系數(shù)大于2時，必須將連接電纜的三個相的尾線全部拆去后重新再讀不平衡系數(shù)。
第134條 不長的電纜線路，如中間無接頭，也可用兆歐表作絕緣電阻試驗，測得絕緣電阻數(shù)值的不平衡系數(shù)如第133條規(guī)定。兆歐表的電壓應用1000伏及以上的，讀取60秒的絕緣電阻值。
第135條 電纜線路的試驗結(jié)果，必須填寫在如附件3中表1所示的電纜試驗及工作記錄單上，并歸入該電纜線路的運行檔案。
第七章 電纜的故障分析
第一節(jié) 故障的判定
第136條 無論何種電纜，均須在電纜與電力系統(tǒng)完全隔離后，才可進行鑒定故障性質(zhì)的試驗。
第137條 鑒定故障性質(zhì)的試驗，應包括每根電纜芯的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的連續(xù)性。測量的結(jié)果應記入測量報告書中。
第138條 對有絕緣要求的電纜金屬護套，外護層的絕緣應予監(jiān)視，如有損壞，可參照附件4測出損壞點并及時修理。
第139條 鑒定故障性質(zhì)可用兆歐表試驗。電纜在運行中或試驗中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒別其性質(zhì)時，可用高壓直流來測試電纜芯間及芯與鉛包間的絕緣。
第140條 電纜二芯接地故障時，不允許利用另一芯的自身電容作聲測試驗。
第141條 電纜故障的測尋可參照附件4的方法。測出故障點距離后，應根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。充油電纜的漏油點可采用流量法和冷凍法測尋。
第142條 電纜或接頭故障地點經(jīng)測定后，其現(xiàn)場位置應與電纜線路圖仔細核對。如缺少線路圖時，可用感應法測定；兩旁有其它電纜的，應該對其相對位置。
第143條 電纜或接頭經(jīng)露出后，應檢查其型式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。
第144條 電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內(nèi)經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問時，應使用感應法或聲測法輔助判定之。
第145條 電纜故障測尋的資料，應妥善保存于該電纜線路的運行檔案內(nèi)。
第二節(jié) 故障的處理及原因分析
第146條 發(fā)現(xiàn)電纜故障部分后，應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定進行工作。
第147條 清除電纜故障部分后，必須進行電纜絕緣的潮氣試驗和絕緣電阻試驗。檢驗潮氣用油的溫度為150℃。對于油紙絕緣電纜，不能以半導體紙有無氣泡來判斷電纜絕緣的潮氣，而應以絕緣紙有無水分作為判斷潮氣的標準；對于橡塑電纜則以導線內(nèi)有無水滴作為判斷標準。
第148條 電纜故障修復后，必須核對相位，并作耐壓試驗，經(jīng)合格后，才可恢復運行。
第149條 電纜無論為運行或試驗故障，其故障部分經(jīng)發(fā)現(xiàn)割除后，應妥慎保存，進行研究并分析原因，采取防止對策。如故障屬于制造缺陷的，應提出證實缺陷資料及報告，以便必要時交制造廠。如修理電纜故障無需割斷故障段，則應在現(xiàn)場進行詳細分析。
第150條 修理電纜線路故障，除更改有關裝置資料外，必須填寫故障測試記錄及修理記錄，見附件3中表2～3，并分別存檔。
第八章 運行前電纜線路設備的驗收
第一節(jié) 安裝中的電纜線路設備的驗收
第151條 電纜線路在敷設的過程中，運行部門應經(jīng)常進行監(jiān)督及分段驗收。
第152條 在驗收安裝中的電纜線路時，施工安裝機構(gòu)應具各下列資料：
1.電纜線路的設計書；
2.實際線路路徑的平面圖。此圖應根據(jù)路徑區(qū)域內(nèi)網(wǎng)絡發(fā)展情況，用1/200或1/500的比例尺繪制；在房屋內(nèi)及發(fā)變電所附近的路徑用1/50的比例尺繪制；
3.電纜線路路徑的協(xié)議文件及城市電纜規(guī)劃走廊資料詳圖；
4.電纜的制造廠試驗合格證；特殊電纜應附必要的技術文件；
5.建筑工程和隱蔽工程的圖紙資料；
6.敷設后電纜線路的試驗資料。
第153條 敷設的電纜較原設計有變更時，應征得設計單位同意，并取得有關單位許可后，方可進行。
第二節(jié) 竣工后的電纜線路設備的驗收
第154條 電纜線路竣工后的驗收，應由電纜運行部門，設計和施工安裝部門的代表所組成的驗收小組來進行。
第155條 在驗收時，施工安裝部門應將第152條內(nèi)所列的全部資料交給運行部門。
第156條 電纜運行部門對參加運行前的電纜進行電氣驗收的項目如下：
1.電纜各芯導體必須完整連續(xù)，無斷線情況；
2.按運行需要，測量電纜敷設后的參數(shù)：電容、交直流電阻及阻抗；
3.電纜兩端終端頭各相的相位，應與電力系統(tǒng)的相位相符合；
4.單芯電纜的護層絕緣電阻及保護器的殘工比(殘壓與工頻承受電壓之比)；
5.充油電纜用油的電性能；
6.電纜應按“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定進行試驗。