造成泵送混凝土坍落度損失原因分析？
造成泵送混凝土坍落度損失的因素很多，在正常的情況下，水泥加水半個小時后，混凝土的坍落度即開始以一定的速率減小，減小的速率取決于水泥水化時間、水化放熱、水泥的礦物組成及所摻的外加劑的品種及摻量等與之相關的各種因素。下面就各相關因素進行具體分析。
1、水泥水化放熱對混凝土坍落度的影響
水泥是混凝土中主要的膠凝材料，其礦物組成主要以硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等形成存在，它的水泥礦物水化特性見表1：
水泥礦物的水化特性
礦物組成
強度發(fā)展
水化熱
礦物組成
強度發(fā)展
水化熱
早期
后期
早期
后期
c3s
大
大
中
c3a
大
小
大
c2s
小
大
小
c4af
小
小
小
它的水化過程包括了各種無水化合物與水所產(chǎn)生的水化反應，并以不同的速率進行水化，c3a的水化速率比c3s、c2s要快的多。因此水泥的水化放熱很大程度上取決于c3a的水化反應。在泵送混凝土中，水泥水化放熱的大小對混凝土坍落度損失影響很大，原因是水泥水化放熱，混凝土使拌和物中的游離水分吸附于水化產(chǎn)物表面或蒸發(fā)，并促使混凝土拌合物內(nèi)部溫度升高，加快水泥的凝結，造成了混凝土坍落度的損失。
2、外加劑對水泥適應性與混凝土坍落度的影響
泵送混凝土常需要添加劑來改善混凝土的和易性，并提高混凝土的坍落度值，使混凝土具有良好的工作性能。但在相同配合比下同摻量、同品種的外加劑對不同品種的水泥，其適用效果差異很大。這是外加劑與水泥適應性的問題。具體分析主要有以下幾因素。
2.1水泥礦物組成的影響
對水泥適應性的影響主要是水泥礦物中c3a與c3s的含量，水泥中的c3a含量低而c3s含量高對外加劑的適應性要好，而c3a含量越高，外加劑對水泥的適應性效果越差。
2.2摻和料的影響
泵送混凝土中，經(jīng)常用粉煤灰取代部分水泥或細集料，能在保持混凝土原有和易性的條件下減少用水量，粉煤灰愈細，球形顆粒含量愈高，減水效果越好；如不減少用水量，則可改善混凝土的和易性，減少混凝土的泌水率，防止離析，降低混凝土的水化熱，促進外加劑與水泥的適應性，并減少混凝土坍落度的損失。
2.3含堿量的影響
含堿量高的水泥，由于大量的堿會破壞外加劑在水泥顆粒表面形成的吸附膜，使外加劑失去原有的減水作用，加快了混凝土坍落度的損失。
2.4外加劑的影響
在泵送混凝土中摻入一定劑量的外加劑，能起到減少用水量，降低水泥的水化熱，提高混凝土的坍落度值，節(jié)約水泥等良好的效果。但不同的外加劑及摻量對水泥的分散、減水、增強等效果不盡相同。
3、環(huán)境條件對混凝土坍落度損失的影響
砂、石、水泥等原材料的溫度及外界環(huán)境的溫、濕度對混凝土坍落度的損失有很大的影響。
3.1原材料的溫度過高，特別是在夏季施工時，由于溫度過高，造成混凝土拌合物的溫度過高，這就加速了混凝土中游離水分的蒸發(fā)，易造成混凝土坍落度損失過大。
3.2外界環(huán)境溫度高，濕度低，使拌合物的溫度升高，加速了水化反應的進行，進一步促進水泥的放熱，使混凝土中的游離水分減少，造成坍落度的損失。
4、施工工藝及運輸對坍落度損失的影響
在泵送混凝土中，外加劑摻加的早晚對坍落度的損失也有影響：研究表明，后添加與同時添加相比，在獲得同樣流動混凝土的前提下，后添加外加劑的摻量僅為同時添加摻量的50%～80%；因此，后添加可獲得較好的流動性。
泵送混凝土在運輸過程中，由于泌水和游離水分蒸發(fā)，易造成混凝土中游離水分的減少，并因此加大混凝土坍落度的損失。