噴嘴英文（nozzle)
中文也稱噴頭、噴咀
噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設(shè)備里很關(guān)鍵的一個(gè)部件，起著重要的作用。
噴嘴可分為兩大類：
一、燃燒器用噴嘴（軍用，民用）
二、非燃燒器類噴嘴
按噴嘴的功能噴嘴大致可分為：噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及特殊噴嘴。
按材料分類，可分為：金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。
按行業(yè)分類，可分為：石化噴嘴，農(nóng)業(yè)噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，印刷噴嘴，環(huán)保（脫硫、脫硝、脫氮、除塵等）噴嘴，噴涂噴嘴，鋼鐵冶金噴嘴，電子噴嘴，食品噴嘴。
按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實(shí)心錐噴嘴，方形噴嘴，矩形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流（直流）噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。
特殊行業(yè)噴嘴：噴火嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭等等。
總之噴嘴應(yīng)用非常之廣.，幾乎涉及到各個(gè)領(lǐng)域。
噴嘴相關(guān)圖書
目前國內(nèi)化工出版社出版過3本，
《噴嘴技術(shù)手冊》 2002 侯凌云
《噴嘴技術(shù)手冊第二版》2007 侯凌云、侯曉春
《工業(yè)噴嘴及噴射裝置設(shè)計(jì)圖集與生產(chǎn)制造、選用新工藝新技術(shù)和最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)用》2007 王高明
噴嘴應(yīng)用簡介
噴嘴的應(yīng)用（非燃燒器類）
1)清洗(也稱表面清理)
a．汽車、摩托車、家用電器等前處理化學(xué)清洗，汽車清洗；
b．高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內(nèi)表面；
c．電路板外表面化學(xué)清洗。
2)噴涂(也稱涂裝)
a．金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等；
b．噴漆，又可分為機(jī)械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金
屬沒備、家具，幸內(nèi)裝修等；
c．藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。
3)冷卻
a.冷卻塔，如發(fā)電廠的循環(huán)用水、地面燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔；
b.輸送帶冷卻。
4)防火
a．儲存罐；
b．鉆井平臺等。
5)加濕
a．廠房、儲藏室加濕；
b．紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產(chǎn)生。
6)除塵
a．垃圾清掃車地面壓塵，灑水車（基本都是用窄角扇形噴嘴）；
b．從沖天爐上去除灰塵；
c．煤礦、工廠除塵（也可用大噴槍）。
7)潤滑
a．齒輪、軸承、鋼纜潤滑；
b．噴涂脫模劑；
c．大型鍛壓機(jī)上的壓模潤滑；
d．輸送帶或傳送鏈的潤滑；
8)氣體調(diào)節(jié)
a．洗滌噴漆室空氣調(diào)節(jié)；
b．s02去除，n02控制；
c．洗滌氣體，如除氧等。
9)粉料(劑、末)制取
a．化工、食品、醫(yī)藥、陶瓷等粉狀產(chǎn)品采用噴霧干燥設(shè)備中制取；
b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。
10)農(nóng)業(yè)及園林如農(nóng)、林作物噴灑農(nóng)藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理發(fā)時(shí)噴發(fā)膠和摩絲，各種場合滅蟲、消毒藥物噴灑等。
噴嘴的特性
下面以噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性：
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計(jì)的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達(dá)到最佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時(shí)形成的形狀以及它的運(yùn)行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實(shí)心錐形二大類；而文丘里噴嘴（即混合攪拌噴嘴）、強(qiáng)冷（熱）風(fēng)口吹風(fēng)風(fēng)嘴以及專用噴嘴（如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列）的命名則體現(xiàn)了噴嘴的運(yùn)行性能。
1、選用噴嘴的要素
噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以"v"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為最佳，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個(gè)因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時(shí)還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為最佳；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴，以"h"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來，達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因?yàn)閿噭哟_保了化學(xué)溶液均勻的混合。
2、噴嘴的排布
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流最佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離最好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴運(yùn)用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下進(jìn)入管道，通過攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流，并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
3、噴嘴質(zhì)量的檢查和損壞的常見原因
噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證最終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計(jì)劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進(jìn)行安排。
影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種：
a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。
b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
d)黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
e)溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會有一定的損害影響。
f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。
g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。