(1)按電路圖配齊所用電器元件，并對電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流等）、外觀、備件、附件、質(zhì)量等逐一進行檢驗。
(2)在控制面板上按安裝位置圖安裝好電器元件，并貼上醒目的文字符號。工藝要求如下：
1)組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)，并使熔斷器的受電端為底座的中心端。
2)各元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱，間距合理，便于元件的更換。
3)緊固各元件時要用力均勻，緊固程度適當(dāng)。在緊固熔斷器、接觸器等易碎裂元件時，應(yīng)用手按住元件一邊輕輕搖動，一邊用旋具輪換旋緊對角線上的螺釘，直到手搖不動后再適當(dāng)旋緊些即可。
(3)按安裝接線圖的走線方法進行板前明線布置和套編碼套管。板前明線布線的工藝要求如下：
1)布線通道盡可能少，同路并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線。
2)同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時，該根導(dǎo)線應(yīng)在接線端子引出時就水平架空跨越，但必須布線合理。
3)布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時應(yīng)垂直。布線時嚴(yán)禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣。
4)布線順序一般以接觸器為中心，按由里向外，由低至高，先控制電路后主電路順序進行，以不妨礙后續(xù)布線為原則。
5)每根剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線的兩端套上編碼套管。所有從一個接線端子（或接線樁）到另一個接線端子（或接線樁）的導(dǎo)線必須無中間接頭。
6)導(dǎo)線與接線端子（或接線樁）連接時，應(yīng)不壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。
7)一個電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根，每節(jié)接線端子板上的連接導(dǎo)線一般只允許連接一根。
(4)根據(jù)電路圖復(fù)驗控制板布線、接線的準(zhǔn)確性。
(5)安裝電動機。
(6)連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。
(7)連接電源、電動機等控制面板外部的導(dǎo)線。電源進線應(yīng)按在螺旋式熔斷器的下接線柱上。
(8)為防止錯接，漏接造成不能正常運轉(zhuǎn)或短路事故，安裝完畢后首先要進行自檢。
1)按電路圖或接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處線號是否準(zhǔn)確，有無漏接、錯接之處。導(dǎo)線接點是否符合要求，壓接是否牢固，接觸是否良好。
2)用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)先用倍率適當(dāng)?shù)碾娮钃?，并進行校零，以有利于檢查出短路故障。對控制電路的檢查（可斷開主電路），可將表筆分別搭在u11、v11線端上，讀數(shù)應(yīng)為“∞”。按下sb時，讀數(shù)應(yīng)為接觸線圈的直流電阻值。然后斷開控制電路再檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象，此時可用手動來代替接觸器通電進行檢查。
3)用兆歐表檢查線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于1mω。
(9)復(fù)驗。初學(xué)者應(yīng)找一位經(jīng)驗豐富的電工在自檢基礎(chǔ)上進行復(fù)驗。
(10)通電試車。為保證人身安全，在通電試車時要認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，一人監(jiān)護、一人操作。