電子元器件的手焊工具與焊接材料

發(fā)布時(shí)間:2024-01-17
1.電烙鐵
電烙鐵是手工施焊的主要工具,選擇合適的烙鐵,合理地使用它,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。根據(jù)功率的高低,烙鐵可以分為30w、50w、…、1000w等;按功能分,又有普通型、恒溫型、調(diào)溫型等。實(shí)驗(yàn)室中最常使用的是35w內(nèi)熱式電烙鐵。
圖1 電烙鐵的結(jié)構(gòu)
電烙鐵的結(jié)構(gòu)如圖1所示。主要包括以下幾個(gè)部分:
(1)發(fā)熱元件,發(fā)熱元件是電烙鐵中的能量轉(zhuǎn)換部分,俗稱烙鐵芯。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成的。內(nèi)熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部,而內(nèi)熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部,也就是烙鐵芯在內(nèi)部發(fā)熱。顯然,內(nèi)熱式能量轉(zhuǎn)換效率更高。因而,同樣溫度的烙鐵內(nèi)熱式體積、重量都小于外熱式。
(2)烙鐵頭,作為能量存儲(chǔ)和傳遞的烙鐵頭,—般用紫銅制成。在使用中,因高溫氧化和焊劑腐蝕會(huì)變得凸凹不平,需經(jīng)常清理和修整。
(3)手柄,一般用木料或膠木制成,設(shè)計(jì)不良的手柄,溫升過高會(huì)影響操作。
(4)接線柱,這是發(fā)熱元件同電源線的連接處。一船烙鐵有三個(gè)接線柱,其中一個(gè)是接金屬外殼的,接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。
2.焊料和助焊劑
焊料是易熔金屬,熔點(diǎn)應(yīng)低于被焊金屬。焊料熔化時(shí),在被焊金屬表面形成合金而與被焊金屬連接到一起。焊料按成分分類,有錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在一般電子產(chǎn)品裝配中,主要使用錫鉛焊料,俗稱為焊錫。
錫(sn)是一種質(zhì)軟低熔點(diǎn)金屬,熔點(diǎn)為232℃。在高于132℃時(shí)是銀白色,低于13.2℃時(shí)呈灰色,低于—40℃變成粉末。常溫下錫的抗氧化性強(qiáng),并且容易同多數(shù)金屬形成金屬化合物。純錫質(zhì)脆,機(jī)械性能差。
鉛(pb)是一種淺青白色軟金屬,熔點(diǎn)327℃。塑性好。有較高抗氧化性和抗腐蝕性。鉛屬于對(duì)人體有害的重金屬,在人體中積蓄能引起鉛中毒。純鉛的機(jī)械性能也很差。
錫鉛合金:錫與鉛熔合成合金(即錫鉛焊料)后,具有一系列錫和鉛不具備的優(yōu)點(diǎn)。
(1) 低熔點(diǎn),各種不同成分的錫鉛合金熔點(diǎn)均低于錫和鉛的熔點(diǎn),有利于焊接。圖2展示了錫鉛不同比例混合后所對(duì)應(yīng)的熔點(diǎn)。
(2) 機(jī)械強(qiáng)度高,合金的各種機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于純錫和鉛。
(3) 表面張力小,粘度下降,增大了液態(tài)流動(dòng)性,有利于焊接時(shí)形成可靠接頭。
(4) 抗氧化性好,鉛具有的抗氧化性優(yōu)點(diǎn)在合金中繼續(xù)保持,使焊料在熔化時(shí)減少氧化量。
目前,出于人體健康和環(huán)保的考慮,已在推廣使用無鉛焊料。
圖2 錫鉛不同比例混合所對(duì)應(yīng)的熔點(diǎn)
由于金屬表面同空氣接觸后都會(huì)生成一層氧化膜,溫度越高,氧化越厲害。這層氧化膜阻止液態(tài)焊錫對(duì)金屬的潤(rùn)濕作用,猶如玻璃上沾上油就會(huì)伎水不能浸潤(rùn)一樣。助焊劑就是用于清除氧化膜一種專用化學(xué)材料,它不像電弧焊中的焊藥那樣參與焊接的冶金過程,而僅僅起清除氧化膜的作用。不要企圖用焊劑除掉焊件上各種污物。
(1)助焊劑的三大作用
(a)除去氧化膜。其實(shí)質(zhì)是助焊劑中的氯化物、酸類同氧化物發(fā)生還原反應(yīng),從而除去氧化膜。反應(yīng)后的生成物變成懸浮的渣,漂浮在焊料表面。
(b)防止氧化。液態(tài)的焊錫及加熱的焊件金屬都容易與空氣中的氧接觸而氧化。助焊劑在熔化后,漂浮在焊料表面,形成隔離層,因而防止了焊接面的氧化。
(c)減小表面張力,增加焊錫流動(dòng)性,有助于焊錫浸潤(rùn)。
(2)對(duì)助焊劑助要求
(a)熔點(diǎn)應(yīng)低于焊料。只有這樣才能發(fā)揮助焊劑的作用。
(b)表面張力、粘度、比重應(yīng)小于焊料。
(c)殘?jiān)鼞?yīng)容易清除。焊劑都帶有酸性,而且殘?jiān)绊懲庥^。
(d)不能腐蝕母材。焊劑酸性太強(qiáng),在除去氧化層的同時(shí),也會(huì)腐蝕金屬,造成危害。
(e)不產(chǎn)生有害氣體和刺激性氣味。
(3)助焊劑的分類及應(yīng)用
助焊劑分類如圖3所示。無機(jī)焊劑活性最強(qiáng),常溫下即能除去金屬表面的氧化膜。但這種強(qiáng)腐蝕作用很容易損傷金屬及焊點(diǎn),電子焊接中是不用的。這種焊劑用機(jī)油乳化后,制成一種膏狀物質(zhì),俗稱焊油。雖然活性很強(qiáng),焊后可用溶劑清洗。一般用于金屬板等容易清洗的焊件,除非特別準(zhǔn)許,一般電子焊接中不允許使用這類焊劑。
圖3 助焊劑分類
有機(jī)焊劑的活性次于氯化物,有較好助焊作用,但也有一定腐蝕性,殘?jiān)灰浊謇恚覔]發(fā)物對(duì)操作者有害。
松香的主要成分是松香酸和松脂酸酐。在常溫下幾乎沒有任何化學(xué)活力,呈中性而當(dāng)加熱到熔化時(shí),表觀為酸性??膳c金屬氧化膜發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成化合物而懸浮在液態(tài)焊錫表面,這也起到焊錫表面不被氧化的作用。同時(shí)還能降低液態(tài)焊錫表面張力,增加它的流動(dòng)性。焊接完畢恢復(fù)常溫后,松香又變成穩(wěn)定的固體.無腐蝕,絕緣性強(qiáng)。經(jīng)常使用松香溶于酒精制成的“松香水”。松香同酒精的比例一般以1:3為宜,也可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)增減,但不宜過濃,否則使用時(shí)流動(dòng)性能差。
在松香水中加入活化劑,如三乙醇胺,可增加它的活性。不過在一般手工焊中并非必要,只是在浸焊或波峰焊的情況下才使用。
應(yīng)該注意:松香反復(fù)加熱后會(huì)產(chǎn)生碳化(發(fā)黑)而失效,因此發(fā)黑的松香是不起作用的?,F(xiàn)在出現(xiàn)一種新型焊劑——?dú)浠上?,它由松脂中提煉而成。常溫下性能比普通松香穩(wěn)定,加熱后酸價(jià)高于普通松香,因而具有更強(qiáng)的助焊作用。
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