墻體裂縫預(yù)防與處理措施

發(fā)布時間:2024-01-15
建筑物墻體裂縫已成為一個帶有普遍性的、不容忽視的建筑質(zhì)量缺陷。墻體裂縫的出現(xiàn),輕則會影響房屋的美觀,造成房屋滲水漏水,嚴重時則會影響整個房屋結(jié)構(gòu)的安全,采取適當?shù)拇胧瑢刂平ㄖ锏牧芽p非常必要。
常見裂縫出現(xiàn)的形式和部位
據(jù)觀察大部分裂縫出現(xiàn)在內(nèi)墻填充墻上,主要為八字形裂縫、沿灰縫45°的階梯狀裂縫,還有部分豎向和水平裂縫出現(xiàn)在剪力墻和梁與內(nèi)墻填充墻交界處,產(chǎn)生原因較復(fù)雜。原有施工洞處理不當形成的裂縫、抹灰層龜裂紋和電線管槽抹灰層裂縫更是無規(guī)則。裂縫寬度一般在2mm以內(nèi),長短不一。
裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施
空心磚或加氣混凝土砌塊填充墻及粉刷裂縫產(chǎn)生的原因,一般可歸納為以下3方面。
砌塊原因
(1)砌塊本身濕脹干縮。
(2)鋼筋混凝土與砌塊兩種不同材料界質(zhì)由于溫度變化造成的界面收縮開裂。
(3)不同批次的砌塊強度等級和干密度不同,施工中若共同使用會造成墻體裂縫。
(4)混凝塊出廠時效不足,進場即投入使用,造成砌塊或砂漿強度等級不能滿足設(shè)計要求或斷磚上墻,影響砌體強度而出現(xiàn)裂縫。
砌筑工藝原因
(1)砌塊填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)未嚴格按構(gòu)造要求設(shè)置,未形成可靠拉結(jié)和有效約束。
(2)砌筑時一次砌筑較高或砌到梁下時未有停置時間讓其自然徐變沉降收縮;建筑地基發(fā)生不均勻沉降時,在局部沉陷處基坑及主體結(jié)構(gòu)支承減弱,產(chǎn)生的徐變使砌體產(chǎn)生了附加拉力和剪力。當這種附加力超過了砌體的承載力后,砌體上便會出現(xiàn)裂縫。尤其是120mm厚墻體,更易發(fā)生墻體砌筑砂漿過分受力而呈破壞態(tài)勢失去粘結(jié)力,造成后期開裂。
(3)砌筑時錯縫搭接不合要求,形成豎向通縫;與墻柱拉結(jié)不到位或未按有關(guān)規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、抗裂柱;砌體灰縫不飽滿,減弱了砌體抗壓、抗剪、抗拉的能力,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。
(4)砌筑砂漿達不到設(shè)計要求、施工現(xiàn)場管理不到位、砂的含泥量過大、意摻加有機塑化劑、配量計量把握不準、砂漿存放時間過長等,都會造成砂漿現(xiàn)場強度的離散性較大,使實際砂漿強度不足,耐久性降低,從而使砌體的受力性能得不到保證。
粉刷工藝原因
(1)混凝土砌體砌筑完成后馬上進行表面粉刷,其出現(xiàn)表面裂縫的概率比砌筑完成后靜置一段時間干燥后再進行粉刷大很多。
(2)填充墻體抹灰時未嚴格按設(shè)計要求對基層進行處理。
(3)墻體預(yù)留施工洞口,新開管線槽等未按要求進行填補處理,引起局部開裂。
(4)抹灰或成活工序控制不嚴,部分墻面一次抹灰過厚,抹灰層總厚度過大,引起抹灰層開裂。
常見裂縫防治措施
砌體工程措施
把好原材料質(zhì)量關(guān)。工程中使用的砌塊,應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。保證混凝土砌塊是合格的,能達到設(shè)計強度。
使用大于28d齡期的混凝土砌塊,現(xiàn)場堆放場地能保證砌塊不受雨水侵蝕,限制上墻砌塊的相對含水率(適宜含水率以斷磚融水深度15~20mm為宜)。雨期施工要嚴格執(zhí)行雨期施工規(guī)范。
不同批次的砌塊材料混等使用率應(yīng)少于8%,盡量避免斷磚上墻。
砌筑工程工藝
(1)嚴格控制灰縫厚度(取最小值8mm)和飽滿度,注意砌筑砂漿的稠度和保水性。保證混凝土砌塊與混凝土結(jié)構(gòu)接觸面部分作好填實工作,加氣磚做到雙面溝縫。在建筑頂層宜采用高一級混合砂漿砌筑砌體,以防頂層墻體容易開裂。
(2)砌筑砂漿所用水泥按要求選用,并有出廠合格證及試驗報告。砂選用中砂,并過5mm篩孔,含泥量小于5%。水泥砂漿隨攪拌隨使用,擱置時間不宜超過3h。
(3)填充墻與混凝土墻、柱的構(gòu)造連結(jié)不宜簡單采用“鉆孔植入”混凝土結(jié)構(gòu),拉結(jié)筋的間距尺寸必須嚴格控制,保證拉結(jié)筋水平進入砌體內(nèi)。120mm厚墻體與混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋最好采用焊鋼筋網(wǎng)片形式,以增強與砌筑砂漿的粘結(jié)。
(4)砌筑時垂直縫采用滿批灰法,水平縫一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm,飽滿度90%以上(外墻力爭達到100%),并原漿勒縫。砌至梁板底須留空隙200mm,再將其補砌頂緊,斜頂磚的砌筑方法向兩邊斜頂,中間呈“▽”形。墻高少于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補砌;墻高大于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑。
裝飾粉刷工藝
(1)基層處理:事先加強安裝與土建工序間的配合。管道、溝槽、預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時預(yù)留或砌筑完成后,采用機械開槽,采用砌塊相同材質(zhì)材料進行補槽,并加掛抗裂鋼絲網(wǎng)進行補強處理。去除墻面浮漿、雜物、油漬,用清水沖洗粉塵。
(2)用水泥細砂及108膠(配合比為1∶1∶0.05)拋漿打點,使墻體產(chǎn)生粗糙結(jié)合面。
(3)抗裂鋼絲網(wǎng)的掛設(shè):外墻應(yīng)按要求全面掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體的相連界面處掛網(wǎng),掛網(wǎng)前先用1∶2水泥砂漿打底,壓緊壓實,再釘設(shè)直徑為0.5mm菱形網(wǎng)孔,邊長為20mm的鋼絲網(wǎng),保證網(wǎng)寬不少于300mm。鋼絲網(wǎng)在砌體一側(cè)的固定最好采取在砌體灰縫中預(yù)留扎鐵絲,減少外力對砌體的沖擊。
(4)找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)表面充分淋水濕潤,并加強抹灰砂漿配合比控制,摻入適量微沫劑,嚴格控制抹灰成活工序,總抹灰厚度控制在18mm,一次抹灰厚度不超過10mm,分3遍成活。對于特殊場合抹灰厚度不小于35mm時,應(yīng)另有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。
(5)為防止外墻面開裂、空鼓和滲水,外墻從基面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫,間隔為3m×3m,可預(yù)留或后切,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫,縫寬為5~10mm,嵌填高彈性耐候膠。找平層水泥砂漿宜摻防水劑,并加入一定抗裂合成纖維(每m³砂漿摻8mm長纖維1kg)。防水層應(yīng)用聚合物水泥砂漿。當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時,外墻面宜采用高彈性涂料。
已有裂縫的處理措施
(1)因砌體剛度不足而產(chǎn)生的裂縫,磚墻會出現(xiàn)平面彎曲,在彎曲長度的中點,往往出現(xiàn)水平走向的裂縫。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)采取加固措施??捎脡毫酀{法將純水泥漿注入裂縫,然后可采取加砌壁柱或加固窗間墻等辦法。
(2)由于砌體強度不足產(chǎn)生的裂縫,出現(xiàn)這種裂縫的墻體有發(fā)生倒塌的危險。采取加固措施。一般采用增加壁柱或采用鋼結(jié)構(gòu)加固。
(3)因基礎(chǔ)不均勻下沉所產(chǎn)生的裂縫,并不引起墻柱的強度或剛度問題,待沉降穩(wěn)定后,用水泥砂漿修補。如果墻柱構(gòu)件與房屋結(jié)構(gòu)的剛度和強度是足夠的,那么由于基礎(chǔ)不均勻下沉所造成的墻體裂縫,不需要加固補強,只要修補裂縫的處理。
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