什么叫化學(xué)除銹?其操作工藝是什么?
化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹(fe2o3)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的。
酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。
化學(xué)除銹操作工藝:
(1)首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)稱酸洗槽，一個(gè)為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。
(2)配制酸洗液;先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，一般以全部淹沒被除銹的管材為宜，然后依次加人酸液及緩蝕劑。
緩蝕劑可延緩管材與酸液的化學(xué)反應(yīng)速度，以免傷及管材深部。
酸洗溶液可按如下比例配制:
工業(yè)鹽酸用量為8％~10％(即100kg的水加人8~10g的工業(yè)鹽酸)。
加入鹽酸時(shí)應(yīng)盡量緩慢并攪拌均勻，操作者應(yīng)嚴(yán)格按加入順序兌制酸洗液，嚴(yán)禁將水兌入鹽酸中引起飛戮現(xiàn)象而灼燒操作者。
緩蝕劑可按產(chǎn)品說明加入的比例即可。
(3)將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動管子。浸泡時(shí)間一般為10~15min，對銹蝕較重者可延長浸泡時(shí)間。
(4)中和槽又稱鈍化槽，主要的作用是使已被去銹的管子內(nèi)外壁在中和槽內(nèi)形成一層保護(hù)膜，阻止金屬表面再次氧化腐蝕。
中和液主要是采用一些堿性物質(zhì)兌制而成，配方可參照如下配制比例:
氫氧化鈉:磷酸三鈉;水＝2%:3%:95%或氫氧化鈉:水=(5%~10％):(95~90％）
在管子從酸洗槽取出后，先用清水沖洗后再置放在中和槽內(nèi)。
(5)鈍化處理后的管子取出后用清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。如置放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將管子兩端封堵并置放在干燥通風(fēng)處。
(6)經(jīng)化學(xué)除銹的管材應(yīng)及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。