了解支承件的功能和應(yīng)滿足的基本要求，可根據(jù)機(jī)床的類型和布局形式合理地選擇支承件的形狀，理解支承件結(jié)構(gòu)的設(shè)計特點、支承件材料及壁厚的合理選擇，掌握支承件截面形狀選擇的一般原則，以及提高支承件結(jié)構(gòu)性能的合理措施等。
一、支承件的功能和應(yīng)滿足的基本要求
支承件的主要功能是保證機(jī)床上各零部件之間的相互位置和相對運動精度，并保證機(jī)床有足夠的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性和耐用度等。
支承件應(yīng)滿足的基本要求：1）具有足夠的剛度和較高的剛度—質(zhì)量比；2）具有較好的動態(tài)特性；3）熱穩(wěn)定性好,
熱變形對加工精度的影響要?。?）排屑暢通、吊運安全，結(jié)構(gòu)工藝性良好。
二、支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
設(shè)計支承件時，應(yīng)首先考慮所屬機(jī)床的類型、布局及常用支承件的形狀。在滿足機(jī)床工作性能的前提下，綜合考慮其工藝性。還要根據(jù)其使用要求，進(jìn)行受力和變形分析，再根據(jù)所受的力和其他要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，初步?jīng)Q定其形狀和尺寸。通過計算機(jī)對其進(jìn)行有限元分析和計算，求出其靜態(tài)剛度和動態(tài)特性，再對設(shè)計進(jìn)行修改和完善，選出最佳結(jié)構(gòu)形式。既能保證支承件具有良好的性能，又能盡量減小質(zhì)量，節(jié)約材料。
常見支承件的形狀：1）箱形類；2）板塊類；3）梁類。
支承件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計是應(yīng)在最小重量條件下，具有最大靜剛度。靜剛度主要包括抗彎剛度和抗扭剛度，均與截面系數(shù)成正比。支承件截面形狀不同，即使同一材料、截面積相同，其抗彎和抗扭截面系數(shù)也不同。
1）支承件空心截面的剛度都比實心的大，而且同樣的截面形狀和相同大小的面積，外形尺寸大而壁薄的截面，比外形尺寸小而壁厚的截面，其抗彎剛度和抗扭剛度都高。
2）圓（或環(huán)）形截面的抗扭剛度比矩形截面的好，但抗彎剛度比矩形截面的低。
3）封閉截面的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開口截面的剛度，特別是抗扭剛度。
支承件的肋板和肋條的布置：肋板是指聯(lián)接支承件四周外壁的內(nèi)板，它能使支承件外壁的局部載荷傳遞給其他壁板，而使整個支承件承受載荷，加強(qiáng)支承件的自身剛度和整體剛度。肋板的布置方向取決于支承件的受力變形方向。一般將肋條配置于支承件某一內(nèi)壁上，主要為了減小局部變形和薄壁振動，用來提高支承件的局部剛度。
三、支承件的材料
支承件常用的材料有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、樹脂混凝土等。
四、提高支承件結(jié)構(gòu)性能的措施
1.
提高支承件的靜剛度和固有頻率
主要方法是根據(jù)支承件受力情況合理地選擇其材料、截面形狀、尺寸和壁厚，合理地布置肋板與肋條，以提高結(jié)構(gòu)整體和局部的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。
2.
提高動態(tài)特性：1）改善阻尼特性；2）采用新材料制造支承件。
3. 提高熱穩(wěn)定性：1）控制溫升；2）采用熱對稱結(jié)構(gòu)；3）采用熱補(bǔ)償裝置。