土木工程施工復習
第一章 土方與深基坑工程
1、土的分類依據(jù)：土堅硬程度、開挖的難易程度（8類）。
2、土的可松性：
3、場地設計標高方法（原則“挖填平衡”）：h0需考慮因素：土的可松性；最高洪水位影響；排水坡度影響；各填方工程用土量、各挖方工程量；邊坡挖填土方量；就近原則。
4、土方量計算：場地各方格角點的施工高度h0；零點位置；方格網(wǎng)土方工程量（四角點全挖或全填、兩挖兩填、三挖一填或三填一挖）；基坑土方量。
5、土方調(diào)配原則：填、挖方量與運距的乘積之和盡可能水上，使總運費最低。
6、推土機：少量挖土、配合平整場地；鏟運機：環(huán)形路線、8字路線；挖掘機：正鏟、反鏟、抓鏟、拉鏟。
7、流砂現(xiàn)象：粒徑很小、無塑性的土壤，在動水壓力推動下，極易失去穩(wěn)定而隨地下水一起流動涌入坑內(nèi)的現(xiàn)象。內(nèi)因：土為細砂和粉砂，孔隙比大、含水量大、粘粒顆粒少、粉粒多、滲透系數(shù)小、排水性能差。外因：土體承受足夠大的方向向上的動水壓力。防治方法：做止水帷幕、井點降水、搶速度施工、水中挖土、枯水期施工。
8、影響土方邊坡穩(wěn)定的因素：土質(zhì)；挖填方高度；邊坡留置時間；排水情況；邊坡上部荷載；施工方法等。
9、各支護結(jié)構(gòu)條件、特點：（1）——（4）成本依次增高。
（1）放坡開挖：分級放坡
（2）土釘墻與噴錨支護：≤12m，非軟土場地，大面積、較深的基坑支護，鄰近建筑物必須保證邊坡穩(wěn)定，成本低，使用范圍大。
（3）排樁式擋墻：7-15m，黏性土、砂土，面積大，鄰近建筑物不允許附近地基有較大下沉和位移。
（4）水泥土擋墻：≤6m，淤泥質(zhì)土、黏性土、砂土，一般作為基坑截水及較淺基坑支護，對周圍環(huán)境影響大，分為單排、雙排和格構(gòu)式。
（5）板樁式擋墻：≤8m，工期短，小基坑，深度淺，地下水位不高。
（6）地下連續(xù)墻：>12m，開挖深度大，有地下水，周圍有建筑物或公路，成本高，安全性高。
（7）逆作拱墻：≤12m，要求土質(zhì)好。
10、內(nèi)支撐（不利于挖土）：角撐；對撐；邊桁架式；框架式；環(huán)梁與邊框梁；角撐加對撐。錨索式需考慮周邊條件。
11、基坑工程的監(jiān)測：支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測、周圍環(huán)境的監(jiān)測。
12、基坑挖土的施工要點：（1）基坑支護結(jié)構(gòu)達到齡期，開始分區(qū)分層開挖土方；（2）基坑邊角部位、機械開挖不到之處，用少量人工配合清坡；（3）基底用邊坡預留一層200-300mm厚土層用人工清底；（4）基坑邊緣嚴禁堆放超出設計允許荷載的材料，棄土和設備。
13、土料選擇：凍土、淤泥、膨脹性土及有機物含量大于8%的土、可溶性硫鹽酸含量大于5%的土不能做填土。
14、填土壓實方法：碾壓、夯實、振動。
15、影響填土壓實的主要因素：壓實功、每層鋪土厚度、土的含水量。
第二章 深基礎工程
1、打樁施工前準備：測量放線，定出樁基軸線，保證垂直度。
2、打樁順序：相鄰兩排方向不同。
3、打樁：重錘低擊，最后三振錘平均貫入度一般為2-3cm。
4、施工常見問題及處理：
（1）鄰樁樁頂偏移或上升涌起：注意打樁順序及樁距。
（2）樁身傾斜（樁身垂直偏差過大）：安設樁架場地應，打樁機底盤應保持水平，導桿應吊線保持垂直，穩(wěn)樁時樁應垂直，樁帽、樁錘和樁三者應在同一第一線上。
（3）樁頭擊碎：
（4）樁身跳動，樁錘回彈：打樁前應檢查樁身彎曲，超過規(guī)定的不得使用，操作時注意落錘不應過高，如入土不深，應拔起避開或換樁重打。
5、靜力壓樁：應以終壓力達1.8-2倍的設計荷載為終壓控制條件，復壓不少于3次。
6、鉆孔樁泥漿制備：泥漿密度應控制在1.1-1.2g/cm3，淤泥、流砂處1.35-1.4g/cm3，必要時加入泥塊、碎石。
7、鉆孔樁終孔條件：（1）參考地質(zhì)勘察報告（2）返出巖渣（3）鉆進時效：每小時向下鉆進的速度，中風化，正循環(huán)可能為30-40cm/h（4）樁機振動。
8、防止夾層（泥巖、花崗巖）：用小鉆頭再鉆進3.5d（樁徑），超前鉆。
9、人工挖孔樁：一般1m深入左右為一節(jié)，遇淤泥時30-50cm為一節(jié)。用串筒向樁內(nèi)澆筑樁身混凝土，澆筑混凝土前，要抽干孔底地下水，若涌水量大于或等于每小時4m3，則改為澆筑水下混凝土的方式。
10、地下連續(xù)墻的施工工藝：（1）導墻施工（2）挖槽、清槽（3）清槽（4）下放接頭管、鋼筋籠：槽段中采用“工”型或“王”型鋼板做鋼性接頭（5）水下混凝土澆筑
第三章 砌體工程
1、磚墻砌筑工藝：（1）材料準備（2）抄平、放線（3）擺磚樣（4）立皮數(shù)桿（5）盤角、掛線（6）鋪灰砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮起，再甩到磚頂頭的豎縫里。
2、砌體施工應注意：正常施工條件下每天的砌筑高度不應超過1.4m，砌到梁底30cm，隔7天再用同材料磚斜向頂緊。
3、墻體長度超過5m，要設構(gòu)造柱，交接處留馬牙槎、設接續(xù)筋。與梁交接時預留直筋。墻高超過4m，要設圈梁。外墻面要滿掛鋼絲網(wǎng)。
第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程
1、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）要保證工程結(jié)構(gòu)和頟構(gòu)件的形狀、尺寸以及相位置的準確（2）要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆混凝土的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的其他荷載（3）要構(gòu)造簡單，拆裝方便，能多次循環(huán)使用，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆筑與養(yǎng)護（4）模板要板面平整，接縫嚴密（5）模板要選材合理，用料經(jīng)濟。
2、柱、梁、樓板、墻、地下連續(xù)墻模板示意圖（p83）
3、鋼模板的規(guī)格尺寸：寬度以100mm為基礎，按50mm進級，長度以450mm為基礎，按150mm進級。
4、鋼框膠合板模板規(guī)格：
（55型）長度：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm
寬度：300mm、450mm、600mm、900mm（78型鋼框膠合板的寬度還可為1200mm）。
5、滑模適用于豎向構(gòu)件（墻、柱部分），臺模主要用于澆筑平板式帶邊梁的樓板，隧道模是將樓板和墻體一次支模的一種工具式模板。
6、底模拆除時的混凝土強度要求：
構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、殼 ≤8 ≥75
>8 ≥100
7、計算模板及其支架的荷載組合：模板及支架重量g1，新澆混凝土重量g2，鋼筋自重g3，新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力g4，施工人員及設備荷載q1，混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載q2，泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載q3，風荷載q4。
底面模板承載力：g1+g2+g3+q1；側(cè)面模板承載力：g4+q2；立桿承載力：g1+g2+g3+q1+q4；支架水平桿及節(jié)點的承載力：g1+g2+g3+q1；支架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定：g1+g2+g3+q1+q3或g1+g2+g3+q1+q4。
8、熔焊的分類：電弧焊、氣焊、電渣焊、激光焊、電子束焊等。
9、鋼筋下料長度的計算（p140）。
10、混凝土攪拌時投料方法：（1）一次投料法：石子——水泥——砂（2）二次投料法：先投水和水泥（和砂），待其攪拌1分鐘后，再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間（3）水泥裹砂法（sec法）：先投入全部砂、石子和部分水使骨料濕潤（造殼攪拌），再倒入全部水泥攪拌。
11、混凝土運輸?shù)幕疽螅菏惯\轉(zhuǎn)次數(shù)和時間最少，保持混凝土的均勻性，不應產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失（自由傾倒高度<2m，柱、墻傾倒高度<3m，超過3m時可用成組串筒），保證混凝土能在初凝之前澆筑完畢，保證其澆筑工作能夠連續(xù)進行。
12、泵送砼要求：（1）保證可泵性（坍落度要求），可加高效減水劑、粉煤灰（2）水泥>300kg/m3（3）砂率：34%。
13、施工縫的設置：結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位（基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面），主梁跨度中間2/4的位置，板跨度中間2/4的位置，同時澆筑時，取主梁和板各自2/4的交叉處留施工縫。應待已澆混凝土的抗壓強度不小于1.2n/mm2時再繼續(xù)澆筑施工縫。
14、防止大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的措施：控制內(nèi)外溫差不超過25度。（1）內(nèi)部降溫法：用水化熱低的水泥，如普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥（礦渣硅酸鹽水泥由于易滲水地下室中不能用），加高水減水劑，加粉煤灰等。也可在材料堆放時搭涼棚，向攪拌用水中加碎冰等。（2）外部保溫法：在混凝土表面及模板外側(cè)覆蓋草袋、麻包等保溫材料，或是采用蓄水法養(yǎng)護。
15、大體積混凝土的澆筑方案：（1）全面分層澆筑（2）分段分層澆筑（3）斜面分層澆筑：薄層推進。
16、混凝土的振搗機械：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器、振動臺。
17、高層建筑轉(zhuǎn)換層施工：大體積、高支模，施工時應控制內(nèi)外溫差，每次澆筑高度1m左右，上下層混凝土疊合面可用木枋壓出抗剪齒槽或插豎向鋼筋以增加結(jié)構(gòu)的抗剪能力。
第五章 預應力鋼筋混凝土工程
1、先張法：（1）超張拉法：0到1.05倍張拉控制應力，持荷2分鐘后再張拉至控制應力。（2）一次張拉法：0到1.03倍的張拉控制壓力。建立這種張拉程序的目的是減少松馳損失。
2、先張法工藝流程：臺座準備、刷隔離劑、鋪放預應力筋、張拉、安側(cè)模扎橫向鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護（制作試塊、試塊試壓）、放張預應力筋、脫模、出槽、堆放。
第六章 腳手架工程
1、腳手架的作用：為施工人員提供堆放部分建筑材料以及施工的平臺，方便操作。
2、腳手架的分類：落地式、懸挑式、吊掛式、附著升降式。
3、按腳手架的設置形式分類：單排腳手架、雙排腳手架、綜合腳手架、滿堂腳手架。
4、按腳手架所用材料分類：竹腳手架、木腳手架、鋼腳手架。
第七章 結(jié)構(gòu)吊裝工程
1、起重機工作曲線：起重量q、起重高度h、起重半徑r，q、r和h、r都是反比關(guān)系。（p257、263）
2、塔式起重機分類：軌道式、爬升式、附著式。
3、爬升式塔式起重機升降原理：將起重機安裝在建筑物內(nèi)部（電梯井或特設空間）的結(jié)構(gòu)上，依靠爬升結(jié)構(gòu)隨建筑物向上建造而向上爬升。
4、附著式塔式起重機頂升原理：準備狀態(tài)—頂升塔頂—推入塔身標準節(jié)—安裝塔身標準節(jié)—塔頂與塔身聯(lián)成整體。
5、構(gòu)件吊裝方法：旋轉(zhuǎn)法、滑行法。
6、屋架起吊注意事項：屋架對位后，立即進行臨時固定。第一榀屋架的臨時固定必須十分可靠，一般在其兩側(cè)各設置兩道纜風做臨時固定。
7、結(jié)構(gòu)吊裝方法：（1）分件吊裝法：全部柱—全部吊車梁、連系梁和柱間支撐梁等—分節(jié)間安裝屋架、天窗架、屋面板和屋面支撐等。（2）綜合吊裝法：分節(jié)間吊裝各種類型的構(gòu)件（柱—吊車梁—屋架—屋面板）。
8、空間網(wǎng)架安裝方法：高空散裝法、分條及分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法和整體頂升法。
第八章 防水工程
1、卷材屋面構(gòu)造層次圖（p317）
第九章 裝飾工程
1、墻面抹灰施工工藝流程：基層處理—設置標筋—做護角—抹底層灰—抹中層灰—抹面層灰。（待底層灰六、七成干時抹中層灰）
2、釉面磚或外墻面磚粘貼的一般工藝流程：基層處理—抹找平層—彈線分格、排磚—粘貼面磚—勾縫—清潔面層。
第十章 路橋工程
1、路基施工工藝：
第十二章 流水施工組織基本原理
1、組織施工的三種組織方式：依次施工、平等施工和流水施工。
2、流水施工的特點：（1）既能充分利用空間，又可爭取時間，縮短了工期（2）各專業(yè)工作隊能連續(xù)作業(yè)，不致產(chǎn)生窩工現(xiàn)象（3）實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，有利于提高勞動生產(chǎn)率和施工質(zhì)量（4）單位時間內(nèi)投入的勞動力、施工機具、材料等資源量較均衡，有利于資源供應的組織（5）為現(xiàn)場文明施工和科學管理創(chuàng)造了良好的條件。
3、流水施工的工藝參數(shù)：施工過程數(shù)n。空間參數(shù)：施工段數(shù)m、施工層數(shù)j。時間參數(shù)：流水節(jié)拍t、流水步距k、搭接時間c、工藝間歇、組織間歇和技術(shù)間歇tg、流水工期t。
第十三章 網(wǎng)絡計劃技術(shù)
1、網(wǎng)絡計劃優(yōu)化：工期優(yōu)化、費用優(yōu)化、資源優(yōu)化。
第十四章 施工組織總設計
1、施工組織總設計的內(nèi)容：（1）項目工程概況（2）施工部署及主要單項工程的施工方案（3）全場性施工準備工作計劃（4）施工總進度計劃（5）各項資源需要量計劃（6）全場性施工總平面圖設計（7）技術(shù)經(jīng)濟指標。
第十五章 單位工程施工組織設計
1、單位工程施工設計的內(nèi)容：工程概況及其特點；施工方案的選擇；施工進度計劃；施工平面布置圖；保證質(zhì)量、安全、成本控制、文明施工和冬雨期施工的技術(shù)組織措施；資源供應計劃；技術(shù)經(jīng)濟指標等。
2、施工平面圖設計的步驟和要求：（1）起重及垂直運輸機械的布置（2）攪拌站、加工棚、倉庫和材料、構(gòu)件的布置（3）布置運輸?shù)缆罚簎型、環(huán)型（4）布置行政管理及文化、生活、福利用臨時設施（5）布置水電管網(wǎng)及設施。