羊皮革生產(chǎn)分服裝（手套）革和鞋面革兩大生產(chǎn)工藝。初期的羊皮制革沿襲了牛皮的制革方法，到20世紀60年代逐步形成了一整套完整獨特的生產(chǎn)工藝。
服裝（手套）革的生產(chǎn)工藝有：浸灰工序。50年代前是將皮浸在瓦缸內(nèi)，不斷翻動，生產(chǎn)周期8～10天。60年代改用劃槽浸灰，俗稱老灰、中灰、新灰三池法，生產(chǎn)周期縮短到6～7天。但三池法工序往返、操作笨重，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。到1973年，上海久新制革廠技術(shù)員吳連元等人改用轉(zhuǎn)鼓滾灰，通過加強機械運動，加速皮張的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)周期縮短為2天，工時效率提高3倍。鞣制軟化工序，1950年前一直是靠米糠發(fā)酵2晝夜完成。1958年，吳連元把牛皮胰酶軟化方法移植到羊皮上，只需2～3小時。雖然生產(chǎn)周期縮短，但皮面粒紋較粗。1965年，上海久新制革廠率先應(yīng)用胰酶加蛋白酶的方法軟化山羊皮，使皮面細致，呈平紋狀，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，生產(chǎn)周期縮短到1小時，完善了羊皮革的軟化工藝。酸皮削勻工藝，70年代前沿用灰皮削勻，但背脊部位差，降低了皮革利用率。80年代初，移植牛皮酸皮削勻方法成功，使整張羊皮纖維伸展伸平，革身豐滿柔軟，利用率提高5%，生產(chǎn)成本下降。皮革行業(yè)發(fā)展前景皮革及其制品的市場潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當于3億張牛皮（標準皮）的產(chǎn)量，中國皮革產(chǎn)量折合標準皮近7000萬張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33％。但是，中國皮革制鞋及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也應(yīng)該正視到，目前我們在很多方面也存在不足之處，雖然中國是世界上皮革生產(chǎn)大國，但并不是皮革強國，在品質(zhì)、價值方面仍處于弱勢地位，需要在這個市場的大環(huán)境中加以磨練和改進。