碳酸飲料灌裝設(shè)備生產(chǎn)流程:將瓶子放進(jìn)灌裝設(shè)備輸送皮帶上，由傳送帶傳輸至洗瓶機(jī)開(kāi)展洗瓶，洗瓶機(jī)主要是依據(jù)自動(dòng)灌裝機(jī)的罐裝個(gè)數(shù)來(lái)決策，比如自動(dòng)灌裝機(jī)的罐裝個(gè)數(shù)是18頭，那麼洗瓶機(jī)的洗瓶位則是18位。下面洗瓶以后由輸送帶輸送至烘干設(shè)備將水瓶座消毒.烘干處理，隨后水瓶座傳輸至自動(dòng)灌裝機(jī)，水瓶座精準(zhǔn)定位后罐裝，以后傳輸?shù)叫w.旋蓋機(jī)對(duì)已罐裝內(nèi)容物的玻璃瓶開(kāi)展密封，隨后-步則是貼標(biāo)簽簽及條碼。這就是詳細(xì)的一-個(gè)步驟了。
碳酸飲料生產(chǎn)線在應(yīng)用前，貯液器內(nèi)須用淡開(kāi)水沖洗整潔，隨后用蒸汽消毒。物料漿體由固定不動(dòng)在缸體上的物料管進(jìn)入到主缸，或打開(kāi)氣缸蓋倒進(jìn)，物料不適合裝得太滿，以防物料被攪拌器拌和時(shí)外濺，導(dǎo)致自然環(huán)境不干凈或損害。加溫時(shí)務(wù)必關(guān)掉制冷劑進(jìn)管閘閥，排盡夾套內(nèi)的剩下制冷劑，再鍵入物料，啟動(dòng)攪拌器，隨后打開(kāi)蒸汽安全閥門，抵達(dá)所需溫度后，先要關(guān)掉蒸汽安全閥門，過(guò)23min后，再關(guān)攪拌器。
碳酸飲料生產(chǎn)線的操控與維護(hù)保養(yǎng):
1.制冷方式 :關(guān)掉蒸汽安全閥門，排盡夾套剩下蒸氣凝結(jié)水，再開(kāi)缸底制冷劑閘閥，使冷煤從夾套根據(jù)，減少主缸物料的溫度。
2.隔熱保溫:依據(jù)所需溫度，啟動(dòng)攪拌器，快速閘閥，并維持溫度(留意溫度表)便于到達(dá)隔熱保溫之目地。
3.清理:生產(chǎn)加工完畢，排盡主缸夾套剩下凝結(jié)水后，應(yīng)快速用溫開(kāi)水清洗，清掉黏糊著的物料，隨后用40c50c食用堿在玻璃容器內(nèi)腔清洗，并且用自來(lái)水清洗，待再次運(yùn)用時(shí)，用開(kāi)水或蒸氣(90c)之上，維持2~3分鐘的殺菌解決。
4.維護(hù)保養(yǎng):要時(shí)常留意全套機(jī)器設(shè)備和減速機(jī)的工作情況，減速機(jī)潤(rùn)滑劑不夠時(shí)應(yīng)該及時(shí)填補(bǔ)，大半年換機(jī)油一次(40#汽車機(jī)油)，在機(jī)器設(shè)備無(wú)需時(shí)，必須用溫開(kāi)水清洗夾套，以防食鹽水浸蝕，常常清洗發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，維持表面清理，內(nèi)膽明亮，做到經(jīng)久的目地。