如果說富士康的大規(guī)模內(nèi)遷是為了應(yīng)對“跳樓門”和加薪的影響，借機完成了在中國大陸的布局，今天的機器人計劃則是郭臺銘短時間彌補用工空缺，并逐漸擺脫對廉價勞動力依賴的一次挑戰(zhàn)。
“跳樓門”以后，富士康屢次調(diào)整薪資標準，兩年時間里，整體薪資水平提升30%以上。以深圳為例，富士康一線工人每月底薪從2010年的900元漲到2012年的2200元左右。波士頓咨詢發(fā)布的一份研究報告稱，考慮到人民幣的升值因素和美國工人相對價高的勞動生產(chǎn)率，到2015年，中國制造業(yè)的凈勞動力成本將與美國相當，同時中國政府也定下了到2015年最低工資標準年均增長13%以上的目標。對于整體利潤僅有3%～4%的代工廠來說，“請不起人”已經(jīng)不是天方夜譚。
“勞動力貴不貴，只是問題的一個方面，有沒有勞動力的問題恐怕更加嚴峻?！鄙虾＝逃茖W研究院職業(yè)教育與成人教育研究所副所長陳嵩說。自2004年“民工荒”以來，企業(yè)始終面臨人力不夠這一棘手難題。到明年，中國的勞動力數(shù)量將達到10億的峰值，之后將逐年縮減。在未來新型城鎮(zhèn)化建設(shè)、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和人口結(jié)構(gòu)改變的背景下，也將促使“用工荒”這種季節(jié)性、結(jié)構(gòu)性缺工現(xiàn)象愈演愈烈。富士康在鄭州目前僅有5萬人，遠低于其產(chǎn)能規(guī)劃，在成都等地情況也大幅低于預期。而規(guī)模一直是代工企業(yè)在低利潤環(huán)境下生存的重要推動力量。
人口成本上升，企業(yè)成本增加，利潤減少，倒逼企業(yè)技術(shù)升級，機器人任勞任怨、性價比高的優(yōu)點便顯現(xiàn)了出來。
“工資在艾美特生產(chǎn)總成本中的占比只有6%左右，現(xiàn)在提升到了15%?！卑捞仉娖魅肆Y源部經(jīng)理呂鈞說，現(xiàn)在他們正試圖通過使用機器人來降低人力資源的成本?！敖?jīng)過兩年的生產(chǎn)線改造，我們已經(jīng)有效減少了用工。在一些生產(chǎn)線中，工人人數(shù)已經(jīng)下降一半以上。并且機器人的生產(chǎn)效率比人工提高了20%以上，產(chǎn)品的良品率也有明顯提高?！?br>制造業(yè)用工方式的改變，也對人才市場、乃至學校教育產(chǎn)生了影響。前程無憂首席人力資源專家馮麗娟注意到，原本每年進入校園招聘上千人的制造/重工類企業(yè)，近年校招額度僅維持在每年三四十人，這些人是作為技能精英來培養(yǎng)?！捌髽I(yè)希望在重復型勞動上減少成本，以便給高技能人才提供更高的薪水?！?br>建立自動化工廠，富士康所需的資本每年至少要21億美元，甚至可能超過100億美元，卻不得不做。越來越多的高端消費電子產(chǎn)品需要嚴格的精確程度，甚至超出了人工所能到達的能力。一旦出錯，代價十分高昂。
以iphone5的生產(chǎn)為例，產(chǎn)品上市初期，鄭州富士康工廠內(nèi)有大概20萬人蜷縮在車間里趕制iphone5，巨額訂單的壓力加上設(shè)計缺陷，讓流水線員工不堪重負：制造的管理人員不僅要分辨iphone5的百種物料，還要隨時盯著產(chǎn)品線上的計數(shù)器了解產(chǎn)能達成狀況，車間的喇叭口里定時會傳出類似“我們今天的目標是20k，現(xiàn)在距離目標還有15k”的警告。為了控制產(chǎn)品的合格率，每一個組裝人員必須按照蘋果工程師撰寫的sop進行作業(yè)，數(shù)十種操作工具和自動化設(shè)備讓iphone5的流水線工作充滿了挑戰(zhàn)。