閃蒸干燥機的閃蒸干燥是通過熱風(fēng)從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以有效的應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等多個行業(yè)范圍，是當(dāng)今使用的的干燥設(shè)備之一。
另外閃蒸技術(shù)還有一種閃蒸干燥器，它用于是集干燥、粉碎、篩分于一體的作用。閃蒸干燥機特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。同時也給了閃蒸干燥機一個非常良好的生產(chǎn)空間，經(jīng)過以上的種種所述，閃蒸技術(shù)是非常強大的。
多級閃蒸技術(shù)成熟、運行可靠，主要發(fā)展趨勢為提高裝置單機造水能力，降低單位電力消耗，提高傳熱效率等。但同時也具有動力消耗大、傳熱效率低等缺點。閃蒸技術(shù)的研發(fā)是為了滿足更多干燥設(shè)備上的需要，并應(yīng)用在閃蒸干燥機之上。全面考慮液體濃縮過程中各項技術(shù)特點和要求而全新設(shè)計的一種高效液體濃縮儀器。該儀器可根據(jù)濃縮工藝對物料進行一級或二級預(yù)熱，然后在設(shè)計的閃蒸管中瞬間受熱，溶劑快速蒸發(fā)并與濃縮液分離，各自進入回收系統(tǒng)，完成濃縮過程。
技術(shù)特點：
多級閃蒸是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴重的缺點而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就得到應(yīng)用和發(fā)展。
1、同樣溫度和時間內(nèi)，濃縮效率大大高于傳統(tǒng)蒸發(fā)儀器。
2、操作簡便、輔助設(shè)備少。
3、根據(jù)不同溶劑的性質(zhì)，自主設(shè)定“閃蒸”級數(shù)。
4、連續(xù)進液，蠕動泵精確控制，適合大量濃縮。
5、節(jié)能環(huán)保、工作效率高。
6、閃蒸：瞬間受熱、快速蒸發(fā)、迅速分離。
7、運行安全性，彈性大，適合于大型和超大型淡化裝置。
多級閃蒸法：
主要設(shè)備、鹽水加熱器、多級閃蒸裝置熱回收段、排熱段、海水前處理裝置、排不凝氣裝置真空系統(tǒng)、鹽水循環(huán)泵和進出水泵等。多級閃急蒸餾不需要高壓蒸汽為熱源，特別適用于與熱電廠相結(jié)合的大型淡化工廠。
形成原因：
當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。