操作的不規(guī)范可能會發(fā)揮不出設(shè)備原有的功效，還有就是可能很容易出毛病，安全問題也是一項頭疼的事，
電加熱反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。從國外來看，他們除了裝有攪拌器外，其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來提高反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢，預(yù)言在未來國內(nèi)電加熱反應(yīng)釜的釜體也會沿襲這一種趨勢。熱管技術(shù)的應(yīng)用將會成為一種潮流。合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，將會zui大限度的降低熱損失。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向。產(chǎn)自動化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對環(huán)境的污染，又可以保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動，從而增加收益，電加熱反應(yīng)釜將會向“大容積化”進(jìn)軍。這是增加產(chǎn)量、降低產(chǎn)品成本、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。
因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是電加熱反應(yīng)釜發(fā)展趨勢電加熱反應(yīng)釜磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻的水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
電加熱反應(yīng)釜的軸承采用高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。電加熱反應(yīng)釜通過它的電加熱棒加熱相應(yīng)的部件的導(dǎo)熱油，以它的導(dǎo)熱油為介質(zhì)給我們的釜體內(nèi)物料進(jìn)行傳熱。帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜通過的是往它的夾套內(nèi)充一定量的蒸汽而加熱的，需加配它的鍋爐，而且硬件的投資是略大的，在運(yùn)行時它的能耗比一般的電加熱的夾套反應(yīng)釜小。電加熱反應(yīng)釜焊接預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接次序。同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序zui大限度地減小焊接應(yīng)力。犁刀組軸部件犁刀電加熱反應(yīng)釜根據(jù)容積大小安排犁刀的數(shù)量，安裝在它的主軸上，在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌電加熱反應(yīng)物料。飛刀組部件副電機(jī)直接連接飛刀，高速飛刀有強(qiáng)烈拋散剪切的攪拌作用。無軸螺旋電加熱反應(yīng)釜無軸螺旋電加熱反應(yīng)釜采用無軸螺旋工藝，與物料接觸面小。螺旋片厚度大，使用壽命長。支撐采用整體壓制u型槽的結(jié)構(gòu)，它的強(qiáng)度非常高，帶有可拆卸的設(shè)備上蓋板，電加熱反應(yīng)釜便于觀察我們的物料電加熱反應(yīng)情況。反應(yīng)釜殼體（或襯里）檢測。維護(hù)及安全應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。所有門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。