1、鉆攻加工中心在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位(即回零)，使機(jī)床對其當(dāng)前的操作有一個基準(zhǔn)地位。2、裝夾工件
工件裝夾前要先清潔好各外表，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件外表的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各外表，使其潤滑、平整。碼鐵、螺母一定要鞏固，能牢靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可間接夾緊在虎上;機(jī)床任務(wù)臺應(yīng)清潔潔凈，無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵普通放在工件的四角，對跨渡過大的工件需要在兩頭加放等高墊鐵。依據(jù)圖紙的尺寸，運(yùn)用拉尺反省工件的長寬高能否合格。
裝夾工件時，依據(jù)編程作業(yè)指點(diǎn)書的裝夾擺放方式，要思索避開加工的部位和在加工中刀頭能夠碰到夾具的狀況。工件擺放在墊鐵上當(dāng)前，就要依據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面停止拉表，關(guān)于曾經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度能否合格。工件拉表終了后一定要擰緊螺母，以避免裝夾不結(jié)實而使工件在加工中移位的景象;再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。
3、工件碰數(shù)
對裝夾好的工件可應(yīng)用碰數(shù)頭停止碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。辦法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：光電式運(yùn)動，機(jī)械式轉(zhuǎn)450~600rpm。分中碰數(shù)手動挪動任務(wù)臺x軸，使碰數(shù)頭碰工件一正面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的坐標(biāo)值爲(wèi)零;再手動挪動任務(wù)臺x軸使碰數(shù)頭碰工件的另一正面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的坐標(biāo)。依據(jù)其值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長度)，反省工件的長度能否合符圖紙要求。把這個坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件x軸的兩頭數(shù)值，再挪動任務(wù)臺到x軸上的兩頭數(shù)值，把這點(diǎn)的x軸的坐標(biāo)值設(shè)定爲(wèi)零，這點(diǎn)就是工件x軸上的零位。仔細(xì)把工件x軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記載在g54~g59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件x軸上的零位。再一次仔細(xì)反省數(shù)據(jù)的正確性。工件y軸零位設(shè)定的步驟同x軸的操作相反。
4、工件cam軟件編程
編程人員選擇待加工的工件，經(jīng)過cam軟件worknc對其編程，發(fā)生刀具途徑，經(jīng)過worknc仿真模仿模塊對刀路停止干預(yù)反省，干預(yù)反省后停止后處置發(fā)生平安波動的nc代碼，傳輸?shù)杰囬g上機(jī)。
5、依據(jù)編程作業(yè)指點(diǎn)書預(yù)備好一切刀具
依據(jù)編程作業(yè)指點(diǎn)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要停止加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器，當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的坐標(biāo)值設(shè)定爲(wèi)零。挪動刀具到平安的*，手意向下挪動刀具50mm，把這點(diǎn)的坐標(biāo)值再設(shè)定爲(wèi)零，這點(diǎn)就是z軸的零位。
以上便是今天關(guān)于鉆攻加工中心的使用操作步驟具體細(xì)節(jié)都描述出來了的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。