聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件成形除銹主要分為哪幾種各層厚度同三層pe相同. 由此看出區(qū)別在于：3pe防腐多了一個環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件 3pe防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。 聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成： 3pe防腐鋼管二底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。 在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。 聚氨酯底膠的配制：聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時，可用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產品質量。在配制時，應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應注意，打開料應立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應根據實際用量，即配即用。聚氨酯保溫管和聚氨酯保溫管件991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌，與911型、851型相反） 2.局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進行整體防水施工。