本文來為那些對(duì)振動(dòng)篩感興趣但又不是很了解的朋友們介紹下振動(dòng)篩在碳化硅微粉加工中的應(yīng)用和在不同設(shè)備中使用的優(yōu)缺點(diǎn)分析。
*，振動(dòng)篩是是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。客戶購買篩機(jī)的時(shí)候也會(huì)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的配置，那么篩機(jī)的配置究竟有什么不同呢？
一、篩格加收料盤的利弊及適應(yīng)范圍：
利處：避免邊緣物料直接排出，將物料向篩網(wǎng)中間收集，提高篩分精度。
弊端：增加篩機(jī)上部重量，降低振動(dòng)傳送力，消弱篩分效果。如收料盤崩裂，增加了售后成本。
適應(yīng)范圍：適用于1000型以下直徑較小的旋振篩，針對(duì)特殊篩分需求。目前，因中篩格高度有限，加收料盤容易使物料下滑受阻。一般篩分不加收料盤。
二、使用托球板的利弊：
利處：上置彈跳球，屬清網(wǎng)裝置，有助于篩網(wǎng)清理，提升篩分效果。
弊端：增加篩機(jī)上部重量，降低振動(dòng)傳送力，消弱篩分效果。如托球板開裂，增加了售后成本。是否加裝托球板，取決于篩分需求。
三、繃網(wǎng)圈的作用：
1、保護(hù)細(xì)網(wǎng)，避免篩格壓壞篩網(wǎng)；篩格邊緣密封性加強(qiáng)，防止漏料。
2、如果是粗絲徑篩網(wǎng)，加繃網(wǎng)圈會(huì)影響操作，增加篩網(wǎng)難度，可要求不加繃網(wǎng)圈。
根據(jù)自己的物料和生產(chǎn)需求來定做合適的篩機(jī)，相信會(huì)給我們的生產(chǎn)帶來事半功倍的效果。
振動(dòng)篩在碳化硅微粉加工過程中的使用辦法
（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機(jī)對(duì)其進(jìn)行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；
（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50＝9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時(shí)，振動(dòng)篩機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-7，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分；
（3）然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)碳化硅粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品a，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；
（4）將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為1300--1700轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94＝4.5-3.0μm的成品b，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。
篩分
篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺(tái)振動(dòng)篩分機(jī)可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個(gè)粒級(jí)并控制較窄的粒度范圍。
篩出雜質(zhì)
高性能篩機(jī)在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動(dòng)篩分機(jī)能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣