可視化車間主要作用：明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態(tài)；通過(guò)視覺(jué)，使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，事情消除各類隱患和浪費(fèi)。
可視化車間現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)重點(diǎn)是什么？
質(zhì)量管理：
質(zhì)量追溯管理,管理每個(gè)工序的質(zhì)量完成情況清晰?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的后續(xù)管理:改制、報(bào)廢、返工。
看板管理：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的看板管理(產(chǎn)品完成產(chǎn)品質(zhì)量、半成品積壓等情況)。工位機(jī)上的看板,員工現(xiàn)場(chǎng)查詢，完成的情況。車間管理臺(tái),隨時(shí)監(jiān)測(cè)員工上崗、設(shè)備使用情況。
車間管理：
離散制造型企業(yè)關(guān)注，在車間管理上需要關(guān)注平(并)行工序。。車間的多班次管理。生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)材料上線防錯(cuò)防呆。
設(shè)備人員管理：
可以設(shè)定人員與設(shè)備、設(shè)備與工序的管理。生產(chǎn)設(shè)備的使用效率。
可視化車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的規(guī)范：
區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)合或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線毛病等.
警示線，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)暗示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的玄色漆線.
通告板，是一種實(shí)時(shí)辦理的道具，也就是通知布告，或是一種讓大家都知道，比方說(shuō)今天下午兩點(diǎn)鐘開(kāi)會(huì)，通告板就是書寫這些內(nèi)容.
生產(chǎn)辦理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的暗示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線、毛病）等。