龍門銑床是集計算機技術、plc技術、自動化技術等于一身的機、電一體化產(chǎn)物，作為數(shù)控機床核心的控制系統(tǒng)直接關系到設備的正常運行，利用數(shù)控機床plc的強大功能，可以充分發(fā)揮數(shù)控機床控制系統(tǒng)的作用，還可以為龍門銑床故障診斷及維修帶來極大的方便。龍門銑床需要快速發(fā)展需要緊跟抓技術與人才。 我國是龍門銑床需求大國，也是生產(chǎn)大國。但受制于基礎技術的不足，僅能在中低端領域較為充分的滿足國內(nèi)工業(yè)需要，領域一直涉入較少。目前，為更加適應未來工業(yè)需求，本土產(chǎn)業(yè)需緊抓技術趨勢，完善機床裝備性能。
經(jīng)過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國龍門銑床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與*水平之間還存在相當大的差距。
人才是科技創(chuàng)新發(fā)展的*資源。巨力精密在科研創(chuàng)新人才引育方面做了大量工作，一是圍繞企業(yè)需求，著力引進嫁接式人才。二是圍繞高層次人才隊伍建設、高科技成果轉化和*產(chǎn)業(yè)發(fā)展“三高聯(lián)動”，著力建設人才載體。三是圍繞合作，著力搭建人才創(chuàng)新平臺。人才引進為全縣工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展注入了強大活力，有力推動了經(jīng)濟發(fā)展的轉型升級。
這些差距歸根結底表現(xiàn)為人才差距，主要體現(xiàn)在這幾個方面：一是基礎知識不扎實，我國龍門銑床工業(yè)的技術人員在校園里學習的理論內(nèi)容整體都是比較簡單且落后的，實踐機會更是少之又少，進入工作崗位后，理論與實踐出現(xiàn)斷層；二是缺乏創(chuàng)新，這一方面是人才自身的問題，另一方面也凸顯出龍門銑床企業(yè)研發(fā)機制上的缺陷。由于大多數(shù)企業(yè)沒有成體系的研發(fā)平臺，產(chǎn)品的開發(fā)過程僅是根據(jù)客戶需求對于龍門銑床性能的延伸，而真正意義上的產(chǎn)品開發(fā)則需要結合對用戶需求、加工工藝、機床布局、傳動控制等多方面信息與知識進行整合。
現(xiàn)在國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化早已不足為奇，不少行業(yè)中的*都參與了海外并購，不僅引進了*的技術，還擴大了中國的影響力。然而，龍門銑床行業(yè)卻沒有那么幸運，雖然這個行業(yè)也算得上規(guī)模龐大，但真正具備競爭力的企業(yè)卻，究其原因主要有：
國內(nèi)企業(yè)缺乏人才：國內(nèi)企業(yè)通常是業(yè)內(nèi)普通工人的聚集地，他們?nèi)狈I(yè)的技術知識，只是對于產(chǎn)品的拼裝以及其他生產(chǎn)工藝較為熟悉。而國內(nèi)企業(yè)在引進*人才方面又存在著升值空間有限的短板，很難留住真正的技術人員。
我國龍門銑床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著龍門銑床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術含量，擁有自主的、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的*選擇。我國龍門銑床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導向，以發(fā)展龍門銑床為主導、主機為、完善配套為基礎，力爭早日實現(xiàn)龍門銑床產(chǎn)品從低端到、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉變。