河南省滎陽市礦山機械制造廠選礦行業(yè)的生產廠家，從過去的單純加工變成了設計生產，作為回轉窯生產廠家，我廠不斷推出大型石灰回轉窯設備，性能優(yōu)勢強，價格實惠，高品質立足市場。
那么一天處理130噸石灰焚燒窯設備在作業(yè)砌磚時要注意的事項如下：
1.在對窯殼進行施工前的全面檢查，將窯體上的不平整部位進行磨平，窯體上的銹蝕氧化層等窯清潔干凈。
2.放線：窯的縱向基準線應沿每層砌體圓周截面放一條，每條線應平行于窯的軸線。每10m在環(huán)向基準線放一條，環(huán)向基準線應相互平行并垂直于窯的軸線。
3.砌磚的基本要求是：磚襯靠近窯殼，磚塊之間相互嚴密，接縫直，交圈準確，磚塊牢固鎖定，磚塊擺放位置正確，無下垂或脫空;確保耐火磚襯體和窯體在運行中在同一軸心。
4.砌磚對耐火磚的要求：磚襯的頂部應與筒體*貼合，相鄰單磚大面要充分接觸。加工磚的長度不得小于原磚的50%，厚度不得小于原磚的80%。
5.耐火泥使用要求：不同的泥漿材質應與不同的器具一起使用。耐火泥應使用清潔水，應稱量精確配比并均勻混合。配比混合后的泥漿不得隨意加水稀釋;灰漿飽滿度應超過95%，以確保耐火磚縫壓實，表面縫使用原漿*嚴實平整;無法校正部位使用耐火泥漿找齊。
6.耐火泥應均勻涂抹約1mm的厚度，使用耐火泥涂抹砌筑耐火磚，每圈耐火磚收尾時，后的15-20塊磚上不涂耐火泥，以增加磚塊的嚴密性。
7.磚縫的要求：環(huán)形砌筑時，磚的長度應均勻齊整。每米環(huán)縫偏差不得大于2mm，單環(huán)長度的大偏差不得大于8mm。
8.窯內使用槽鋼板的要求：厚度一般為1~2mm，應平整無卷邊，無變形和毛刺。板寬比磚寬小約10mm;在砌筑過程中，鋼板不得超過磚的邊緣，不得插空或出現(xiàn)搭橋，每條接縫中只允許使用一個鋼板。
9.鎖磚要求：砌筑快完成已達合攏部位時，在后的5~6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和主磚并鎖緊。相鄰的環(huán)插縫磚應錯開1~2塊磚，末端磚環(huán)應提前1~2環(huán)鎖磚。
10.窯施工期間的注意事項：不得使用鐵錘敲擊耐火磚襯找齊，防止耐火磚出現(xiàn)以下現(xiàn)象：倒置，抽簽，混漿，錯位，傾斜，灰縫不均勻，爬坡，離中，重縫，張口，脫空，等問題。
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