gis真空泵sf6氣體回收充氣裝置操作規(guī)程
(一)總則
1.1六氟化硫氣體回收充氣裝置，使用人員應(yīng)具備設(shè)備使用基本操作方法和設(shè)備運轉(zhuǎn)流程。
1.2六氟化硫氣體回收充氣裝置設(shè)備主要功能:抽真空、回收氣體、充氣、氣體干燥、氣體液化、氣體汽化等。
1.3設(shè)備采用設(shè)備負(fù)責(zé)人制度，設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護、及保養(yǎng)工作。操作使用設(shè)備至少兩人參加。
設(shè)備參數(shù)
1.4.1設(shè)備性能參數(shù)
1)設(shè)備電源為380v
2)工作環(huán)境溫度-10~+40℃
3)工作環(huán)境:周圍無腐蝕性化學(xué)物品，通風(fēng)良好。不受其它熱源輻射的地方運行。
設(shè)備主要部件參數(shù)
1)sf6壓縮機
功率 3.0kw 潤滑油 hd25冷凍油小允許吸氣壓力53kpa 大允許吸氣壓力0.3mpa
允許排氣壓力 1.96mpa 大排氣壓力 2.50mpa
2)真空泵
抽氣速度 15l/s 極限真空≤6×10-2 潤滑油 hd25冷凍油功率2.2kw
3)制冷機組
標(biāo)準(zhǔn)制冷量 4600kcal/h 制冷劑r22 制冷劑大充注量 2.5kg 潤滑油 hd25冷凍油
4)容器
儲存容器容積180l 儲存容器儲液量 180kg 液化容器容積 40l 液化容器儲液量 40kg
1.4.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1)回收
初壓力 0.8mpa 終壓力≤0.053 1立方米容積所須時間≤0.4h/m3
2)充氣
初壓力≤133pa 終壓力≤0.7mpa 1立方米容積所須時間≤0.2h/m3
3)抽真空
極限真空≤10pa 年泄露率≤1﹪抽真空從0.1mpa至133pa需要時間≤0.25h/m3 真空保持從133pa經(jīng)24小時上升值≤400pa
4)儲存容器
儲存壓力3.9mpa 容積220l 儲液量220kg
5)總功率≤11kw
6)設(shè)備自重≤1000kg
*從0.08mpa表壓回收到0mpa表壓時間小于0.12小時/立方米。 *從0mpa表壓回收到0.053mpa時間小于0.28小時/立方米。
*管道通徑為dn2o，管道長度5米。 *指氣源含水量為1000ppm/v時，經(jīng)一次回收干燥后氣體含水量。
(二)操作前準(zhǔn)備工作
2.1設(shè)備的管路連接:采用的鋼編軟管連接、軟管連接頭，連接處用密封圈密封。
2.2檢查電源相序:接上電源后，設(shè)備儀表和指示燈不亮?xí)r，則相序錯誤。搬動相序轉(zhuǎn)換后設(shè)備可恢復(fù)正常。
(三)操作順序及方法
3.1裝置自身抽真空
a)首先確認(rèn)裝置全系統(tǒng)無壓力。若有壓力，需開啟相關(guān)閥門將壓力放空至0表壓。隨后用軟管將裝置進口和出口連接起來，依次開v2、v3、v4、v7、v8、v9、v71(v71置于右側(cè)板門內(nèi))。
b)觀察進氣口壓力表m1，確定進氣口壓力表m1顯示不大于0表壓。若進氣口壓力表m1顯示大于0表壓，應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力使進氣口壓力表m1顯示不大于0表壓。
c)啟動真空泵電源，打開v1，對裝置自身抽真空。
d)開真空計電源，觀察真空度。
e)當(dāng)真空計vm顯示達到極限真空后，依次關(guān)真空計電源、v71、v9、v8、v7、v4、v3、v2、v1，關(guān)閉真空泵電源，抽真空結(jié)束。
3.2對開關(guān)設(shè)備抽真空
a)用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置進口端連接起來。
b)開v2和開關(guān)設(shè)備的閥門。
c)確定進氣口壓力表m1顯示不大于0表壓后，啟動真空泵電源，開啟v1，對開關(guān)設(shè)備抽真空。
d)開真空計電源，觀察真空度。當(dāng)真空計vm顯示達到所要求值后，依次關(guān)真空計電源，關(guān)設(shè)備閥門、v2、v1、和真空泵電源，抽真空結(jié)束。
3.3回收儲存
a)啟動制冷機組，開v7和v9，使液化容器和儲存容器內(nèi)壓力(由壓力表m4和m5指示)低于1.0~1.5mpa,關(guān)v7和v9。
b)將軟管與裝置進口端連接起來。
c)開v2，確定進氣口壓力表m1在0表壓以下后，啟動真空泵電源，開v1對軟管抽真空。
d)開真空計電源，當(dāng)真空機vm顯示達到極限值時，可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已抽凈，依次關(guān)真空計電源、v1、v2和真空泵電源。
e)把軟管與開關(guān)設(shè)備連接，依次開啟v2、v5、v8、v9、壓縮機電源，調(diào)節(jié)減壓閥v61(出廠已整定，一般不需要調(diào)節(jié))使壓縮機進氣口壓力表m2顯示小于0.15mpa,對容器內(nèi)的sf6氣體
進行回收，同時進行凈化和儲存。
f)當(dāng)壓縮機進氣口壓力表m2低于-0.05mpa或達到所要求回收終壓時，依次關(guān)開設(shè)備閥門、v2、v5、v8、v9、壓縮機電源、制冷機組電源，回收結(jié)束。
3.4利用儲存容器內(nèi)部壓力充氣
a)將軟管與裝置出口端連接起來。根據(jù)不同用途，必要時可在裝置出口端加裝減壓器。
b)對軟管抽真空(開v3、真空泵和v1，方法同上。結(jié)束時注意關(guān)閉v3、v1、真空泵、真空計、把軟管與開關(guān)設(shè)備連接)。
c)開v9，使sf6液化容器內(nèi)可能存有的sf6液體流入sf6液態(tài)儲存容器，再開開關(guān)設(shè)備閥門，慢慢打開v4，向sf6開關(guān)充氣。
d)若充氣后儲存容器內(nèi)的sf6氣體壓力下降與被充開關(guān)壓力趨于仍有液體存在時，可打開sf6氣化電加熱器，是液態(tài)sf6充分氣化，以提高儲存容器內(nèi)sf6氣體壓力。
e)當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達到所需壓力值時，應(yīng)先關(guān)閉氣化電加熱器電源，在關(guān)閉v9、v4、開關(guān)設(shè)備閥門，開關(guān)設(shè)備閥門，充氣結(jié)束。
3.5利用壓縮機充氣
a)當(dāng)儲存容器(包括sf6儲存容器和sf6液化容器)內(nèi)壓力低于開關(guān)設(shè)備所需的工作壓力，且液位計已看不到液位，而開關(guān)仍需少量sf6氣體時，才能用此操作。
b)連接軟管至裝置出口端。并對軟管抽真空。
c)開啟開關(guān)設(shè)備閥門、v8、v4，然后再開v6和壓縮機電源，對開關(guān)設(shè)備充氣。
d)當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達到所需壓力值時，關(guān)v6和壓縮機電源、v8、v4、開關(guān)設(shè)備閥門充氣結(jié)束。
3.6對鋼瓶充灌sf6液體
準(zhǔn)備工作:
a)用軟管將鋼瓶與裝置出口端連接起來，并對軟管抽真空。
b)根據(jù)需要可回收并抽凈鋼瓶內(nèi)殘余的sf6氣體至負(fù)壓，必要時，可對鋼瓶抽真空。
方法:在sf6液態(tài)儲存容器液位已達極*充灌鋼瓶
a)開v7、制冷機組電源，在制冷機組作用下，使sf6液化容器內(nèi)的sf6不斷增加已達到一定的液位，關(guān)閉v7，并使sf6溫度tm繼續(xù)降至-10~0℃左右。
b)同時打開sf6液態(tài)儲存容器氣化電加熱器，使sf6液態(tài)儲存容器內(nèi)的sf6壓力上升至3.0mpa左右。
c)開鋼瓶閥門v4，開v7加壓，向鋼瓶充灌sf6液體，一般可充45kg。
d)結(jié)束時，關(guān)v7、鋼瓶閥門、v4、氣化電加熱器，開v3、v5、v8,用壓縮機將軟管內(nèi)sf6液體回收到液化容器內(nèi)后，關(guān)閉所有閥門，停機。
3.7 sf6氣體的循環(huán)干燥凈化處理
a)啟動制冷機組，開v7和v9,使液化容器和儲存容器內(nèi)壓力(由壓力表m4和m5指示)低于1.0~1.5mpa,關(guān)v7和v9。
b)開v8、v9，開壓縮機電源，開v6，進行循環(huán)干燥凈化處理。
c)循環(huán)干燥凈化處理一段時間(約半小時)后，關(guān)v6、壓縮機電源、v8、v9，和制冷機組電源，循環(huán)干燥凈化處理結(jié)束。
3.8分子篩再生
a)開v71和v3，先將干燥過濾器內(nèi)的sf6氣體放凈。
b)確定進氣口壓力表m1在0表壓以下后，關(guān)v3，啟動真空泵電源，開v1和真空泵電源，開v1和真空計電源，對干燥過濾器抽真空。
c)開干燥過濾器電加熱電源，持續(xù)約4小時。關(guān)閉干燥過濾器電加熱電源，繼續(xù)抽真空直到干燥過濾器冷卻到室溫。
d)關(guān)真空計電源、v71，后關(guān)v1和真空泵電源。
注意事項
1.當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)對真空泵、sf6壓縮機進行預(yù)熱，提高潤滑油溫度后，才能啟動。
2.電源線中的接地線必須可靠接地。
3.不操作分子篩再生時，禁止啟動干燥過濾器電加熱器。
4.當(dāng)m1表指示被抽容器壓力大于0表壓，禁止啟動真空泵、真空計。
5.真空泵、壓縮機、制冷機組不得頻繁啟動。
6.不做sf6氣化加壓時，禁止啟動氣化加熱器。
7.回收、充氣或灌鋼瓶操作前先對連接膠管抽真空。
8.操作加熱器時，應(yīng)注意儲存容器溫度不宜超過+30℃。
9.操作制冷機組時，應(yīng)注意液化容器溫度不宜低于-30℃。
10.做其他實驗時，應(yīng)斷開設(shè)備電源和連接軟管，以免損壞設(shè)備