一、鑄鐵平臺的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
1、鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用單位(si)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力再次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、全部鑄鐵平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
4、鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量。
5、為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點(diǎn)原理。
6、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
7、鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
8、為提高鑄鐵平臺平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁。
二、鑄鐵平臺的防銹保護(hù)方法
1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油 防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機(jī)械設(shè)備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用較廣泛的防銹油。
2、涂覆置換型防銹油 機(jī)械設(shè)備及鑄鐵平臺(鑄鐵平臺)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。 置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強(qiáng)，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
3、涂覆溶劑稀釋型防銹油，這種防銹油的特點(diǎn)是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護(hù)膜，保護(hù)金屬表面免遭侵蝕。應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有一些機(jī)械強(qiáng)度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護(hù)。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，廉，使用性好，是常用的防銹材料。
三、鑄鐵平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式
1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對鑄鐵平臺鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄鐵平臺，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。
3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對鑄鐵平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個平臺都適用的工藝規(guī)程。另一類是對每一個平臺，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。