1、為保證鋼筋材料，工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量證明書。鋼筋原材進(jìn)場需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率以及單位長度重量偏差檢驗(yàn)等。
2、成品鋼筋進(jìn)場后除常規(guī)的進(jìn)場復(fù)試項(xiàng)目外，須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，是否滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差，檢查合格后方可投入使用。
3、鋼筋焊接所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋對焊完畢后，要對全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。
4、在鋼筋綁扎過程中，堅(jiān)持“七不準(zhǔn)”原則，具體如下：
(1)混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(2)鋼筋污染未清理干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(3)放線工未彈線或彈線不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(4)未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(5)未檢查鋼筋偏位或校正不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(6)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量或檢查不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；
(7)鋼筋接頭錯(cuò)開長度或接頭位置不合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。
5、在鋼筋驗(yàn)收時(shí)，堅(jiān)持“五不驗(yàn)”原則，具體如下：
(1)鋼筋綁扎或安裝未完成不驗(yàn)收；
(2)鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；
(3)鋼筋保護(hù)層墊塊不符合要求不驗(yàn)收；
(4)鋼筋偏位校正不符合要求不驗(yàn)收；
(5)鋼筋綁扎或安裝未按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。
6、控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量，同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制下料成型質(zhì)量。
7、作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工：鋼筋端頭一律采用無齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”，外露鋼筋端頭刷防銹漆。
8、豎向梯格筋：根據(jù)水平筋間距制作豎向梯格筋，設(shè)置間距≯1.2m，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。層高在4.0m以下時(shí)豎向梯格筋在上、中、下設(shè)置三個(gè)支撐端頭，層高每增高1m增設(shè)一個(gè)支撐，端頭用無齒鋸切割，并涂刷防銹漆；豎向梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識。
9、水平梯格筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。
10、根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。
11、箍筋加工要求：加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場，加工前有詳細(xì)的翻樣，分別明示于各自加工的鋼筋前。箍筋懸掛于鋼管上，利于檢查。
12、鋼筋綁扎采用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術(shù)交底(詳細(xì)具體的數(shù)字)直接懸掛在操作面，用于指導(dǎo)施工并利于檢查。
13、鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。
14、控制鋼筋保護(hù)層的墊塊采用定型塑料墊塊或大理石、混凝土墊塊，墊塊梅花狀布置?？刂茐|塊的驗(yàn)收和綁扎，特別是加強(qiáng)梁底層鋼筋保護(hù)層墊塊的控制工作。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。
15、用皮數(shù)桿控制柱箍筋的位置和間距，并作為綁扎固定檢查驗(yàn)收的依據(jù)。
16、門窗洞口支模時(shí)，設(shè)置固定門口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的u型鐵上，不得焊在受力筋上，而u型鐵應(yīng)綁扎在主筋上。
17、鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。
18、加工后的直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查，直螺紋接頭連接后應(yīng)用力矩扳子檢查，合格后做好標(biāo)識。
19、墻、柱豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩布條、塑料條包裹嚴(yán)密，并且在混凝土澆筑時(shí)，及時(shí)用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。
20、堅(jiān)持兩次放線。樓板模板完后進(jìn)行一次放線，板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。
21、樓板施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐。
22、鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r搭設(shè)操作馬道。振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。
23、混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，用濕布及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。