數(shù)控機床使用一定時間以后，電子器件會發(fā)生老化，零部件可能會腐蝕或磨損，由此引起數(shù)控機床運轉(zhuǎn)故障增多，甚至損壞。在實際生產(chǎn)中，影響數(shù)控機床故障的因素很多，而日作用時間與強烈程度千差萬別。為了預防數(shù)控機床發(fā)生事故，必須通過檢查才能有針對性地加以維護和修理，要避免盲目拆卸，減少漏修或過分修理，造成不必要的損失。泊頭巨人重工機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、立車、數(shù)控立車、數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心、數(shù)控落地鏜銑床的生產(chǎn)廠家，對數(shù)控機床的檢測與修理很有經(jīng)驗。
1．數(shù)控機床的檢查
檢查是維修前的準備工作，其目的是查明數(shù)控機床運轉(zhuǎn)的情況、磨損程度、故障性質(zhì)和各部位內(nèi)部的隱患。
(1)檢查的內(nèi)容
①運轉(zhuǎn)情況如噪聲、振動、溫度、油壓、功率等是否正常，各種電子裝置與防塵裝置是否良好，運動表面有無劃傷等；
②精度情況如加工精度、靈敏度、指示精確度，各種技術參數(shù)的穩(wěn)定程度等；
③磨損情況如接觸表面與相對運動表面的接觸面積、間隙等。
(2)檢查的時段
①每日檢查。由操作人員結合日常保養(yǎng)工作進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
②定期檢查。由專職人員定期進行全面技術檢查，如數(shù)控機床在兩次修理之間進行的中間技術檢查，以掌握數(shù)控機床的磨損狀態(tài)與技術狀態(tài)。
③修前檢查。對即將著手修理的數(shù)控機床，需進行一次全面性的檢查，目的是具體確定本次修理內(nèi)容和工作量的合理性。
2．數(shù)控機床的修理
數(shù)控機床的修理首先要分析其故障產(chǎn)生的種類特征，然后再有的放矢，以達到修理的預期目的。
(1)數(shù)控機床的修理種類數(shù)控機床中的各種零件到達磨損極限的經(jīng)歷各不相同，無論從技術角度還是從經(jīng)濟角度考慮，都不能只規(guī)定一種修理即更換全部磨損零件，但也不能規(guī)定過多，影響數(shù)控機床的有效使用時間。通常將修理劃分為三種，即大修、中修、小修。
①大修。數(shù)控機床大修主要是根據(jù)是否數(shù)控機床的基準零件已到磨損極限，電子器件的性能亦已嚴重下降，而且大多數(shù)易損零件也已用到規(guī)定時間，數(shù)控機床的性能已全面下降而確定。大修時需將數(shù)控機床全部解體，一般需將數(shù)控機床拆離地基，在專用場所進行。大修包括修理基準件、修復或更換所有磨損或已到期的零件、校正坐標、恢復精度及各項技術性能、重新油漆等。此外，結合大修可進行必要的改裝。
②中修。中修與大修不同，不涉及基準零件的修理，主要修復或更換已磨損或已到期的零件，校正坐標，恢復精度及各項技術性能，只需局部解體，并且在現(xiàn)場就地進行。
③小修。小修的主要內(nèi)容在于更換易損零件，排除故障，調(diào)整精度，可能發(fā)生局部不太復雜的拆卸工作，在現(xiàn)場就地進行，以保證數(shù)控機床的正常運轉(zhuǎn)。
上述三種修理的工作范圍、內(nèi)容及工作量各不相同，在組織數(shù)控機床修理工作時應予以明確區(qū)分。尤其是大修與中、小修，其工作日的與經(jīng)濟性質(zhì)是*不同的。中、小修的主要目的在于維持數(shù)控機床的現(xiàn)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。通過中、小修之后，數(shù)控機床原有價值不發(fā)生增減變化，屬于簡單再生產(chǎn)性質(zhì)，而大修的目的在于恢復原有一切性能。在更換重要部件時，并不都是等價更新，還可能有部分技術改造性質(zhì)的工作，從而引起數(shù)控機床的原有價值發(fā)生變化，屬于擴大再生產(chǎn)性質(zhì)。因此，大修與小修的款項來源應是不同的。
由上所述可知，在組織數(shù)控機床修理時，應將日常保養(yǎng)、檢查大、中、小修加以明確區(qū)分。
(2)數(shù)控機床修理的組織方法數(shù)控機床修理的組織方法對于提高工作效率，保證修理質(zhì)量，降低修理成本，有著重要的影響，常見的修理方法有以下幾種：
①換件修理法。即將需要修理的部件拆下來，換上事先準備好的儲備部件，此法可降低修理停留時間，保證修理質(zhì)量，但需要較多的周轉(zhuǎn)部件，需占有較多的流動資金，適于大量同類型數(shù)控機床修理的情況。
②分部修理法。即將數(shù)控機床的各個獨立部分不一次同時修理，分為若干次，每次修其中某一部分，依次進行。此法可利用節(jié)假日修理，減少停工損失，適用于大型復雜的數(shù)控機床。
③同步修理法。即將相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺數(shù)控機床，一次同時修理，適用于流水生產(chǎn)線及柔性制造系統(tǒng)( fms)等。
(3)數(shù)控機床的修理制度根據(jù)數(shù)控機床磨損的規(guī)律，“預防為主、養(yǎng)修結合”是數(shù)控機床檢修工作的正確方針。但是，在實際工作中，由于修理期間除了發(fā)生各種維修費用以外，還引起了一定的停工損失，尤其在生產(chǎn)繁忙的情況下，往往由于吝惜有限的停工損失而寧愿讓數(shù)控機床帶病工作，不到萬不得已時決不進行修理，這是極其有害的做法。由于對磨損規(guī)格的了解不同，對預防為主方針的認識不同，因而在實踐中產(chǎn)生了不同的數(shù)控機床修理制度，
主要有以下幾種。
①隨壞隨修，即壞了再修，也稱事后修。事實上是等出了事故后再安排修理，常常會造成更大的損壞，有時已到無法修復的程度，即使可以修復，也將有更多的耗費，需要更長的時間，造成更大的損失，應當避免隨壞隨修的現(xiàn)象。
②計劃預修。這是一種有計劃、預防性修理制度，其特點是根據(jù)磨損規(guī)律，對數(shù)控機床進行有計劃的維護、檢查與修理，預防急劇磨損的出現(xiàn)，是一種正確的修理制度。根據(jù)執(zhí)行的嚴格程度不同，又可分為三種：
種是強制修理，即對數(shù)控機床的修理日期、修理類別，制定合理的計劃，到期嚴格執(zhí)行計劃規(guī)定的內(nèi)容。
第二種是定期修理，制訂修理計劃以后，結合實際檢查結果，調(diào)整原計劃，確定具體的修理日期。
第三種是檢查后修理，即按柃查計劃，根據(jù)檢查結果制定修理內(nèi)容和日期。
③分類維修。其特點是將數(shù)控機床分為a、b、c三類。a為重點數(shù)控機床，b為非重點數(shù)控機床，c為一般數(shù)控機床，對a、b兩類采用計劃預修，而對c類采取隨壞隨修的辦法。選取何種修理制度，應根據(jù)數(shù)控機床的生產(chǎn)特點、重要程度，經(jīng)濟得失的權衡，綜合分析后確定。還應堅持預防為主的原則，減少隨壞隨修的現(xiàn)象，也要防止過分修理帶來的不必要的損失（對可以工作到下一次修理的零件予以強制更換，不必修理卻予以提前換修，稱為過分修理）。