中華人民共和國國家標準
煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法
gb/t 5447—1997
1 范圍
本標準規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)（gr.1.指數(shù)，簡記g指數(shù)）的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算與表述。
本標準適用于煙煤。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為全標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準***新的版本的可能性。
gb 474—1996 煤樣的制備方法
gb 14181—1997測定煙煤粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤技術(shù)條件。
3 方法要點
將一定質(zhì)量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗，用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù)，以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。
4 專用無煙煤
測定粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤（簡稱專用無煙煤），符全gb14181規(guī)定要求。
5 儀器設(shè)備
5.1 本方法需用下列儀器設(shè):
5.1.1分析天平:感量1mg.
5.1.2馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850+10)℃,長度不小于120mm ,并附有調(diào)壓器或定溫控制器.
5.1.3轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證（50+2）r/min 。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70 mm，壁上鉚有兩塊相距180°、厚為3 mm的檔板（圖`1）
圖1 轉(zhuǎn)鼓
5.1.4壓力器：以6kg質(zhì)量壓緊試樣煤樣與專用無煙煤混合物的儀器（圖2）
圖2 壓力器
1-底板；2-沉頭螺釘；3-圓座；4-鋼管；5-聯(lián)板；6-堵板；7-支承軸；8-小軸；
9-墊圈；10-開口銷；11-支承架；12-手柄；13-壓重；14-升降立軸；15-絲堵；
5.2 用具：
5.2.1坩堝和坩堝蓋：瓷質(zhì)（圖3）。
圖3 坩堝蓋
5.2.2攪拌絲：由直徑1mm ~1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成（圖5）
圖4 攪拌絲
5.2.3壓塊：鎳鉻鋼制成，質(zhì)量為110g ~115g (圖5)
圖5壓塊
5 .2.4圓孔篩：篩孔直徑1mm
5.2.4坩堝架：由直徑3 mm ~4mm鎳鉻絲制成（圖6）
5.2.6秒表。
5.2.7干燥箱。
5.2.8鑷子。
5.2.9刷子。
5.2.10帶手柄平鏟或夾子：送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用。手柄長600mm ~700mm ,平鏟外型尺寸（長x寬x 厚）約為200mm x 20mm x1. 5mm。
6 煤樣
6.1 試驗煤樣按gb474制樣成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20%~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。
6.2 試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗時間不應超過一星期。如超過一星期，應在報告中注明制樣和試驗時間。
7 試驗部驟
7.1 先稱取5g專用無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝（5.2.1）,質(zhì)量應稱準到0.001g。
7.2 用攪拌絲（5.2.2）將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150轉(zhuǎn)，攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相聯(lián)接的圓弧部分。約徑1 min45s 后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約2min時，攪拌結(jié)束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。
7.3 攪拌后，將坩堝壁上煤粉用刷子（5.2.9）輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心的撥平，并使沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm,以便壓塊（5.2.3）將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。
7.4 用鑷子（5.2.8）平壓塊（5.2.3）于坩堝，然后將其置于壓力器（5.1.4）下，將壓桿輕輕放下，靜壓30s。
7.5 加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。
7.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架（5.2.5）中，用帶手柄的平鏟或夾子（5.2.10）托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐（5.1.2）內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi)，爐溫應恢復
到850℃的馬弗爐，以后爐溫應保持在（850+10）℃。從放入坩堝開始計時，焦化15min ,之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若求立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗，則將坩堝放入干燥器（5.2.7）中，馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝。爐溫應定期效正。
7.7 從冷確后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，起行******次轉(zhuǎn)鼓（5.1.3）試驗，轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩（5.2.4）進行篩分，再稱量篩上物質(zhì)量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗，重復篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準到0.01g。
8 結(jié)果表述
粘結(jié)指數(shù)（g）按式（1）計算：
g =10+30m1+70m2....................................................................................(1)
m
式中：m1—— ******次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上物的質(zhì)量，g；
m2—— 第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上物的質(zhì)量，g；
m—— 焦化處理后焦渣總質(zhì)量，g。
計算結(jié)果取到小數(shù)點后******位。
9 補充試驗
當測得的g小于18小時，需重做試驗。此時，試驗煤樣和專用無煙煤的比例
改為3∶3。即3g試驗煤樣與3g專用無煙煤。其余試驗步驟均和第7章相同，結(jié)果按式（2）計算。：
g=30m1+70m2....................................................................................(2)
5 m
式中符號意義均與式（1）相同。
10 精密度及結(jié)果報出
粘結(jié)指數(shù)測定結(jié)果的精密度見表1。
表1粘結(jié)指數(shù)測定的重復性和再現(xiàn)性
粘結(jié)指數(shù)（g值） 重復性（g值） 再現(xiàn)性（g值）
≥18
﹤18
≤3
≤1
≤4
≤2
以重復試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，作為***終結(jié)果。報出結(jié)果取整數(shù)。
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