水刺法又稱(chēng)射流噴網(wǎng)成布法，是一種重要的非織布加工工藝，由于水刺法的獨(dú)特工藝技術(shù)，它廣泛應(yīng)用與醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領(lǐng)域。其纖維原料來(lái)源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。目前水刺布的主要用途為三大類(lèi)，即醫(yī)用、人革用和擦潔用，其銷(xiāo)售方向：人革用水刺布主要是內(nèi)銷(xiāo)，醫(yī)用水刺布主要是外銷(xiāo)出口，擦潔用水刺布則出口與內(nèi)銷(xiāo)各占一部分?，F(xiàn)在銷(xiāo)售價(jià)格最高約為3.6萬(wàn)元/噸。
一、新技術(shù) ：
1、水刺復(fù)合技術(shù)：水刺復(fù)合技術(shù)的研究與發(fā)展，不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性，增加了花色品種，大大拓寬了水刺非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域，而且促進(jìn)了水刺技術(shù)乃至整個(gè)非織造布工藝的發(fā)展和提高。（1）水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價(jià)格比水刺法常用的短纖維便宜得多，而絨毛漿吸濕性和手感均很好，因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品便宜，在價(jià)格上很競(jìng)爭(zhēng)力，但在工藝上對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有fleissner公司的aquapulp、perfojet公司的airlace。（2）水刺與長(zhǎng)絲紡粘纖網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。該方法復(fù)合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強(qiáng)力和短纖維良好的吸收性能，并且較紡粘非織造布均勻柔軟，有吸水吸油功能，強(qiáng)度又較高，可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復(fù)合的設(shè)備有flerssner公司的aquqspun、aquasplit。以及freudenberg公司的evolon加工技術(shù)。（3）水刺與濕法成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。典型的工藝detex公司的hydraspun技術(shù)，由detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本unicharm公司注冊(cè)的soflom水刺方法組成。hyderaspun濕法水刺非織造布的強(qiáng)力和柔軟性等同于甚至超過(guò)傳統(tǒng)干法水刺非織造布，而且濕法水刺非織造布不掉毛屑，其線(xiàn)縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍，尤其適用于服裝領(lǐng)域。
2、水刺的織物整理功能新技術(shù)：1995年美國(guó)的bba公司開(kāi)發(fā)了interspun工藝并申請(qǐng)了專(zhuān)利。利用該工藝，通過(guò)水刺來(lái)對(duì)織物表面進(jìn)行處理，可以對(duì)織物的結(jié)構(gòu)與性能有積極的影響。1998年bba公司與fleissner公司簽署了一項(xiàng)合作協(xié)議，fleissner公司為此項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家機(jī)器供應(yīng)商。fleissner公司的aquatex是采用水刺頭對(duì)機(jī)織布進(jìn)行處理的系統(tǒng)，被稱(chēng)作是對(duì)機(jī)織物后整理工藝的一項(xiàng)革命性措施。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線(xiàn)松開(kāi)，并使織物得到有效的清潔；根據(jù)水刺頭布置情況的不同，織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng)；還可消除織物在工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，使經(jīng)紗間更加均勻，從而改善織物的手感和外觀，增加織物的厚度，使織物光澤柔和，耐磨性是未處理前的300%以上，縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上，抗起球性能得到改善，抗皺性提高，布面更均勻，布面孔隙減少，分布更均勻，用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝，漂白工藝亦可簡(jiǎn)化，具有很明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過(guò)濾布、家用紡織品、服裝、汽車(chē)安全氣袋織物。
3、水刺技術(shù)新進(jìn)展：英國(guó)loughborough大學(xué)機(jī)械工程系的memis acar研究證明，水刺工藝能夠加工玻璃纖維，生產(chǎn)工業(yè)用布，由于玻璃纖維無(wú)卷曲，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的，但是美國(guó)北卡羅萊州立大學(xué)（ncsn）已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖，用水刺法很難加工，如果與直徑6.5um的細(xì)旦玻纖混合，則有利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力，因此不同纖度的玻纖混合，細(xì)旦纖維利于水刺，粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合，可以加強(qiáng)水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點(diǎn)滌綸混合，可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強(qiáng)聚酯復(fù)合材料。 美國(guó)auburm大學(xué)的研究人員使用ngsn設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布，目前土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間可以改變土工布的孔徑?？讖绞峭凉げ嫉年P(guān)鍵指標(biāo)，特別是用其做沙土反濾層，允許水流穿過(guò)而阻止土壤運(yùn)動(dòng)。延長(zhǎng)纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間或提高水刺壓力，可以增強(qiáng)纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果，而使織物孔徑縮小。孔徑尺寸可以在線(xiàn)調(diào)節(jié)不必停車(chē)，從而提高生產(chǎn)速度，比土工布的其他加工工藝靈活簡(jiǎn)便。
二、新產(chǎn)品
水刺加工技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，pgi公司的miratec水刺非織造布和freudonberg公司的evolon水刺非織造布是有能力替代紡織品與針織品的新一代水刺產(chǎn)品，產(chǎn)品的推出給水刺法廣闊的市場(chǎng)前景與發(fā)展方向作了最好的注釋?zhuān)瑸樗碳夹g(shù)開(kāi)拓了一個(gè)具有巨大潛力的新市場(chǎng)。
pgi公司的miratec織物無(wú)論在觀念上還是在性能上都是水刺非織造布最具創(chuàng)新的發(fā)展。時(shí)間將會(huì)告訴人們，miratec織物能否在其針對(duì)的耐用紡織品領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，價(jià)格可能是值得考慮的主要因素。pgi公司所展示的有限樣品區(qū)別于目前任何非織造布工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。事實(shí)上非織造布這一詞匯并沒(méi)有被用來(lái)描述這種產(chǎn)品，該產(chǎn)品在纖網(wǎng)成形和整理方式上都有所創(chuàng)新。 先pgi的奇考比公司之前，j&j公司研究并在1996年申請(qǐng)了專(zhuān)利，即“用發(fā)散的激光鉆孔工藝加工織物成形裝置的支撐體”。有理由相信，正是該技術(shù)使得miratec產(chǎn)品的形狀幾乎復(fù)制了大多數(shù)三維紡織品的花紋組織。這個(gè)專(zhuān)利告訴人們，按照預(yù)先設(shè)定的掃描圖像，在成形滾筒的某一固定點(diǎn)移動(dòng)激光束，激光束便能在成形滾筒上雕刻出花紋，多元的峰頂、峰谷、孔眼等。經(jīng)水刺后，成形滾筒上的花紋會(huì)轉(zhuǎn)移到水刺非織造布上，使水刺非織造布呈現(xiàn)紡織品的風(fēng)格。miratec產(chǎn)品不僅僅具有該項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，其縱、橫向還有很高的強(qiáng)力，而且產(chǎn)品還可以具有真正的彈性。顯然，整理起著關(guān)鍵的作用。pgi公司稱(chēng)該新技術(shù)為apex技術(shù)。mirarec織物面向耐久型紡織品市場(chǎng)，而由apex技術(shù)生產(chǎn)的用即棄非織造布稱(chēng)作miralace(熱軋工藝），同樣可以呈現(xiàn)各種花紋圖案。pgi公司于1998年底開(kāi)始生產(chǎn)miratec水刺非織造布，2000年公司又投產(chǎn)兩面三刀條miratec生產(chǎn)線(xiàn)。pgi公司與其用戶(hù)johnson controls有限公司建產(chǎn)了合作伙伴關(guān)系，使miratec水刺非織造布的用途從目前主要用于家具與家庭裝飾用品拓寬到汽車(chē)內(nèi)飾板中。
美國(guó)耐克(nike)公司現(xiàn)已推出以75%再生聚酯纖維為原料，并利用pgi公司的apec水刺技術(shù)制作無(wú)袖低領(lǐng)運(yùn)動(dòng)衫，這是非織造布在服裝上的一大進(jìn)步，該產(chǎn)品采用超聲熔接縫合，并具有調(diào)節(jié)溫度的功能。
世界最大的非織造布生產(chǎn)商freudenberg nonwovens 公司（德國(guó)）2000年2月推出了商品名為evolon的紡粘長(zhǎng)絲微旦新型水刺非織造布，由含有紡絲、成網(wǎng)與水刺的單一流水線(xiàn)生產(chǎn)。該專(zhuān)有工藝是其在非織造布生產(chǎn)上第三個(gè)主要技術(shù)突破（該公司聲稱(chēng)在1948年生產(chǎn)出第一批短纖非織造布，在1965年開(kāi)發(fā)出了第一個(gè)紡粘工藝）。freudenberg總經(jīng)理兼主席hermann eidel說(shuō)：“該布的一步生產(chǎn)工藝比得上機(jī)織布與針織布所需要的多步秤工藝。這一特點(diǎn)加上evolo非織造布生產(chǎn)工藝包括從聚合物切片復(fù)合長(zhǎng)絲，成網(wǎng)后由高壓水刺工藝分裂復(fù)合纖維（每根復(fù)合纖維可分裂成數(shù)根平滑的微纖維）并同時(shí)固結(jié)（纏結(jié)）纖網(wǎng)，最終生產(chǎn)出含有0.05dtex-2.5dtex微纖維的非織造布。據(jù)說(shuō)，與常規(guī)的微纖維相比，該工藝長(zhǎng)絲中聚合物有更高的分子取向。evolo水刺非織造布可以經(jīng)受常規(guī)水洗，其在各個(gè)方向上都有較高的拉伸強(qiáng)度、較高的抗撕裂性以及良好的懸垂性與手感。預(yù)計(jì)evolo非織造布將瞄準(zhǔn)廣泛的耐用品與用即棄產(chǎn)品市場(chǎng)，尤其是傳統(tǒng)紡織品占支配地位的服裝市場(chǎng)，包括成人與兒童的運(yùn)動(dòng)服、便服以及工作服等。例如70克/平方米-150克/平方米的evolo水刺非織造布可以做t恤衫和運(yùn)動(dòng)服。
freudenberg公司目前有一條evolo中試生產(chǎn)線(xiàn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)，該公司說(shuō)，2000年夏天在法國(guó)colmar工廠投產(chǎn)一條工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)，并計(jì)劃在2002年再投產(chǎn)一條 evolo生產(chǎn)線(xiàn)。
三、國(guó)內(nèi)概況：
目前我國(guó)水刺布非織造布生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展飛速，其中以江浙兩省最為突出，如有中國(guó)無(wú)紡城之稱(chēng)的常熟任陽(yáng)，就有6條生產(chǎn)線(xiàn)，蘇州常盛水刺就占3條。
目前水刺布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進(jìn)，影響我國(guó)水刺技術(shù)前進(jìn)的原因主要是缺少大型高速度、高產(chǎn)量、高質(zhì)量梳理機(jī)；我國(guó)尚不能制造滾筒式水刺機(jī)；缺少實(shí)際鋪網(wǎng)生產(chǎn)速度達(dá)70-100m/ min以上的鋪網(wǎng)機(jī)；目前國(guó)內(nèi)有關(guān)各水刺設(shè)備制造工廠不能積極吸取美國(guó)、法國(guó)和德國(guó)各廠的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分工合作，而是各自為政、互不配合。
我國(guó)的水刺非織造布的研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)已近十年，無(wú)論從品種、規(guī)模、質(zhì)量、設(shè)備都有顯著的提高，基本上適應(yīng)了目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。水刺非織造布的涉及了醫(yī)藥衛(wèi)生、輕工、電子、環(huán)保等學(xué)科領(lǐng)域，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)化纖和差別化纖維的發(fā)展。