鑄鐵平板刮研一般要經(jīng)過粗刮、細刮、精刮和刮花等過程。粗刮研點時移動距離可略長些，精刮研點時移動距離應(yīng)小于三十毫米,以準確的顯點。當(dāng)鑄鐵平板長度與平板長度相差不多時，研點時其錯開距離不能超過平板長度的四分之一。
鑄鐵平板刮研要求：
一、刮削表面應(yīng)無明顯絲紋、振痕及落刀痕跡。刮削刀跡應(yīng)交 叉。粗刮時刀跡寬度應(yīng)為刮刀寬度的四分之一長度為十五至三十毫米,接觸點為每平方英寸面積上達到四到六點；細刮時刀跡寬度約為五毫米，長度約為六毫米，接觸 點為每平方英寸面積上達到八至十二點；精刮時刀跡寬度和長度均小于五毫米,接觸點為每平方英寸面積上達到二十點以上。：
二、鑄鐵平板刮研精度要求
刮削精度包括尺寸精度、形位精度、接觸精度、配合間隙及粗糙度等。接觸精度常用25毫米 x 25毫米的正方形方框內(nèi)的研點數(shù)檢驗。鑄鐵平板刮研點數(shù)的計算方法：當(dāng)刮削面積較小時，用每平方英寸上有多少接觸點來計算，計算時各點連成一體者，則作為一點計單位面積中zui少點數(shù)計；當(dāng)刮削面積較大時，應(yīng)采取平均計數(shù)，即在計算面積（規(guī)定為100平方厘米）內(nèi)做平均計算。
鑄鐵平板刮研anquan
1、鑄鐵平板刮研操作姿勢要正確，落刀和起刀正確合理，防止梗刀。
2、涂色研點時平板要放置穩(wěn)定，施加壓力要均勻，以顯示真實點表面間要保持清潔，防止平板表面劃傷拉毛。
3、細刮時每個研點盡量只刮一刀，逐步提髙刮點的準確性。
4、鑄鐵平板刮研時鑄鐵平板放置要合理，以防刮削過程中鑄鐵平板不穩(wěn)定造成人員傷害。