現(xiàn)如今電子器件產(chǎn)品清洗追求清洗情況下生產(chǎn)制造高效率、表面無損傷、節(jié)約有機(jī)溶劑、工作環(huán)境和人力成本;超音波清洗就會(huì)有清洗速度更快、功效高，大幅度降低清洗工作的人力資源勞動(dòng)效率的特性，特別是大批的小制品(或電子器件)，特別是在適用超音波清洗，超音波清洗機(jī)的運(yùn)用有利于清洗加工工藝的具體實(shí)施及工藝過程的持續(xù)自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)器設(shè)備體型小，重量較輕，功率可調(diào)式，且可頻率追蹤，實(shí)際操作靈便層面等優(yōu)勢(shì)已被廣泛運(yùn)用。但對(duì)于超音波清洗機(jī)情況下的自變量該如何選擇和調(diào)節(jié)呢?
一、功率的挑選
依據(jù)清洗的產(chǎn)品不一樣超聲波清洗實(shí)際效果不一定與功率的高低正比，一般情況下功率大，清洗情況下空蝕抗壓強(qiáng)度將大大增加，清洗實(shí)際效果是提高了，但這時(shí)候會(huì)使較高精密的電子器件也造成其它不良影響。但應(yīng)用小功率，花很長(zhǎng)時(shí)間都沒有消除污垢。假如功率做到一定標(biāo)值，偶爾迅速便將污垢除去，所以要按實(shí)際產(chǎn)品狀況及其設(shè)備干燥槽的高低來挑選合適的超聲波功率。
二、頻率的挑選
超聲波清洗頻率從30khz上下到幾百khz中間，超聲波清洗機(jī)使用水或水性清洗劑時(shí)由震頭造成的空蝕功效造成的物理學(xué)清洗力明顯對(duì)低頻率有益，一般清洗情況下應(yīng)用40khz上下。但對(duì)小空隙、間隙、淺孔的產(chǎn)品清洗，用高頻率一般80khz之上，乃至幾百khz實(shí)際效果更好。
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三、清洗液溫度的挑選
依據(jù)客戶的需求挑選可用適合溫度的清洗劑。采用的清洗劑不一樣應(yīng)用的溫度也各有不同;一般水性清洗劑應(yīng)用最合適的清洗溫度為50-60℃上下，溫度高超音波清洗的高效率、效果非常的好。
四、有關(guān)清洗液量和清洗產(chǎn)品工件的部位的明確
一般清洗液液位高過振頭表面10㎝上下為宜，那樣清洗時(shí)產(chǎn)品清洗實(shí)際效果會(huì)更強(qiáng)，潔凈度高且所有產(chǎn)品工件潔凈度一致;應(yīng)用情況下選擇清洗物件部位應(yīng)放到波動(dòng)幅度處，能充足承受力產(chǎn)品清洗更。
五、產(chǎn)品表面污垢太多、過厚時(shí)解決
清洗很多污垢的產(chǎn)品一般要選用泡浸、噴灑等辦法開展預(yù)清洗。在清除了絕大多數(shù)污垢以后，再換超聲波清洗剩下的污垢，則效果更好。假如清洗小物品及樣子繁雜的部件時(shí)，假如選用清洗網(wǎng)或是使清洗物轉(zhuǎn)動(dòng)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊用超聲波輻射源，能清洗更勻稱、更。