沖壓桿的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓制品的質(zhì)量有很大的影響，要求沖壓材料厚度準(zhǔn)確均勻的表面干凈、無(wú)斑、無(wú)劃痕、無(wú)表面裂紋等。屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性，均勻伸長(zhǎng)率高；屈強(qiáng)比低，加工硬化性低。
在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用拉深性能試驗(yàn)、膨脹性能試驗(yàn)等與沖壓工藝近似的工藝性試驗(yàn)來(lái)檢查材料的沖壓性能，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和高合格率。
模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓零件的成形和精度。模具的制造成本和壽命是影響沖壓零件成本和質(zhì)量的重要因素。模具的設(shè)計(jì)和制造需要很多時(shí)間，新沖壓零件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。
開發(fā)模座、模座、導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展的簡(jiǎn)易模具(用于小批量生產(chǎn))、復(fù)合型、多級(jí)模具(用于批量生產(chǎn))以及快速換模裝置，可以減少?zèng)_壓生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作量和準(zhǔn)備時(shí)間，減少?zèng)_壓生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作量，準(zhǔn)備時(shí)間。
廊坊沖壓件設(shè)備除厚板水壓壓力機(jī)外，一般采用機(jī)械壓力機(jī)。以現(xiàn)代高速多工位機(jī)械壓力機(jī)為中心，配置開卷、調(diào)平、產(chǎn)品收集、輸送等機(jī)械和模具庫(kù)及高速?zèng)_模更換裝置，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制，可以組成高生產(chǎn)率的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。
1分鐘生產(chǎn)幾十、幾百枚沖壓零件時(shí)，送料、沖壓、排放、廢棄物排放等工序?qū)⒃诙虝r(shí)間內(nèi)完成，人身、設(shè)備、質(zhì)量事故經(jīng)常發(fā)生。因此，沖壓過(guò)程中的安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。