液壓裝置在使用運(yùn)行與管理中，應(yīng)注意以下方面：
控制壓力的大小。系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)計(jì)算來確定，使用過程中不應(yīng)隨便調(diào)整或改變。
控制溫度的變化。控制液壓系統(tǒng)溫度的升高，一般從油箱的設(shè)計(jì)和液壓管道的設(shè)置方面著手。為了提高油箱的散熱效果，可以增加油箱的散熱表面，把油箱內(nèi)部的出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般允許達(dá)到55~65℃之間，最高不得超過70℃。當(dāng)自然冷卻的油溫超過允許值時(shí)，就需要在油箱內(nèi)部增加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器，從而降低液壓油的溫度。設(shè)置液壓管路時(shí)應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的距離近可能短，管路的彎頭特別是90℃的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失，減小摩擦。
保持液壓油的清潔度。采用濾油裝置，把液壓油定期或連續(xù)地進(jìn)行過濾，盡可能減少液壓油的雜質(zhì)含量，保證油液的清潔度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
合理地選擇密封裝置。要做到合理地選擇密封裝置，必須熟悉各種密封裝置的形式和特點(diǎn)、密封材料的特性及密封裝置的使用條件（如工作壓力的大小、工作環(huán)境的溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等）。把實(shí)際的使用條件與密封的允許使用條件進(jìn)行比較，必須保證密封裝置有良好的密封性能和較長的使用壽命。
要加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對液壓潤滑油進(jìn)行定期化驗(yàn)，確保油質(zhì)的清潔、符合標(biāo)準(zhǔn)。選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的耐用的密封裝置，定期或周期對密封裝置進(jìn)行更換，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，最大限度地減少泄漏，確保液壓設(shè)備的正常運(yùn)行。
正確地選擇密封裝置，對防止系統(tǒng)的泄漏非常重要。密封裝置選擇的合理，能提高設(shè)備的性能和效率，延長密封裝置的使用壽命，從而有效地防止泄漏。否則，密封裝置不適應(yīng)工作條件，造成密封元件地過早磨損或老化，就會(huì)引起介質(zhì)泄漏。
此外，元件的加工精度、液壓潤滑系統(tǒng)管道連接的牢固程度及其抗振能力、設(shè)備維護(hù)的狀況等，也都會(huì)影響設(shè)備的泄漏。