食糖生產(chǎn)廠的防火要求是什么?
1.提汁車間應(yīng)采取如下防火措施:
(1)選用電氣設(shè)備要注意防水、肪潮，配線宜用暗敷，外露部分要有鋼管或塑料保護并加強絕緣檢測，防止絕緣下降造成短路事故。
（2)各種開關(guān)箱、接線盒應(yīng)具有較好的密閉性;開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)存放其他雜物，防止短路或打火引燃可燃物。熔絲應(yīng)按額定電流裝設(shè)二
(3)熱力管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料和厚度進行保溫，其表面溫度不應(yīng)超過50℃。如保溫層脫落，應(yīng)及時修復(fù)。保溫層不可使用可燃材料。
（4）總汽包設(shè)在制糖車間時，應(yīng)用不燃材料砌墻隔開，設(shè)在三級耐火等級建筑物內(nèi)的汽包，與木質(zhì)屋頂結(jié)構(gòu)的垂直距離應(yīng)不少于3m;與混凝土樓板的垂直距離應(yīng)不少于0.7m。
2，燃硫間與清凈車間應(yīng)按現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》相互保持足夠的防火間距。燃硫間應(yīng)為一級耐火建筑，燃硫爐應(yīng)密閉。燃硫間的硫磺不要存放過多，應(yīng)隨用隨領(lǐng)，加強管理。硫磺存放要遠離明火和熱源。有烘房的地方(如石灰窯烘煤磚等)，烘房的溫度要嚴(yán)格控制，應(yīng)裝有超溫報警裝置，發(fā)現(xiàn)溫度急變要及時停止加溫，并待降溫后才可進行檢查處理。
3.蒸餾和結(jié)晶應(yīng)采取以下防火措施:
(1)蒸汽管路和蒸發(fā)罐周圍不得有可燃物靠近，管道穿過木質(zhì)屋頂、平臺或樓板時，應(yīng)用絕熱不燃材料(如磚石等)襯隔，管道要用不燃材料保溫。
(2)各種反應(yīng)罐及管道穿過平臺、樓板時，所有孔隙都應(yīng)以不燃材料填充塞實或襯隔，并應(yīng)有足夠的防火距離。
(3)應(yīng)選用耐高溫的電氣沒備，以防絕緣老化引起電氣事故造成火災(zāi)，電氣線路與熱力管道應(yīng)有足夠的安全距離。
（4）成品千燥間應(yīng)嚴(yán)禁煙火。必須在現(xiàn)場進行焊接動火時，事前應(yīng)對現(xiàn)場進行認真的清理，待除去下部及周圍的易燃物和糖粉后，才能進行作業(yè)。動火結(jié)束后應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查，確認無隱患后。再向操作或值班人員交代清楚，方可離開。
4.糖庫等防火措施有;
(1)糖庫必須按現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定進行設(shè)計，按《倉庫防火管理規(guī)則》嚴(yán)格管理。
(2)庫房必須通風(fēng)良好。堆包要保持“五距”，特別注意不讓糖靠近燈泡。
(3)包裝問應(yīng)嚴(yán)禁明火，地面上的麻絨、雜物要及時清除，嚴(yán)防雜物、特別是可燃物混進糖內(nèi)。