一、切削刀具的基本分類按端部幾何形狀分：平底端銑刀平底r角端銑刀球頭端銑刀可轉位鑲嵌式端銑刀
二、切削刀具的基本幾何結構
三、切削刀具的幾何精度用于精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。刀具的幾種可能輪廓偏差?如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產(chǎn)商那里購買獲得標準認證的刀具。
四、保證刀具的徑向跳動誤差最小在保證刀柄及刀具系統(tǒng)的懸伸長度不超過規(guī)定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉，必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。
五、如何選擇合適的切削刀具（1）分析具體加工條件，如主軸及機床性能，刀具的夾持系統(tǒng),潤滑方式等；（2）分析工件材料特性；（3）分析加工表面質量及加工精度要求、成本等；（4）綜合考慮各種因素，做出化的選擇。
六、高速切削加工參數(shù)的計算方法三項重要公式
七、高速切削過程中的幾個重要術語和加工參數(shù)1. 切削速度vc切削速度的定義:vc=n*p*deff/1000vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。如何正確設定切削速度vc值：vc值是正確設定其它切削參數(shù)的重要依據(jù)！2.有效刀具直徑deff有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。3.每刃進給量fz每刃進給量的定義：如何正確設定刀具的每刃進給量：每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。4.軸向及徑向進給量ap& ae軸向進給量的計算：因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結果。高速加工中,各切削參數(shù)的計算方法加工參數(shù)的設定原則1.在高速加工過程中，必須對加工參數(shù)進行優(yōu)化，不可隨意設定；2.必須正確設定切削速度vc值；3.必須正確設定每刃進給量fz。合理的取值既可將刀具的切削效能發(fā)揮限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節(jié)約成本, 實現(xiàn)真正高速加工的目的。