如何進(jìn)行缺陷判讀？
人工：
1、內(nèi)業(yè)人員導(dǎo)入檢測視頻至分析判讀軟件。
2、觀看視頻、發(fā)現(xiàn)缺陷。
3、對(duì)缺陷進(jìn)行分級(jí)分類。
4、保存判讀結(jié)果，輸出報(bào)告。
人工智能：
1、內(nèi)業(yè)人員導(dǎo)入檢測視頻至分析判讀軟件。
2、觀看缺陷，進(jìn)行缺陷校核。
3、保存判讀結(jié)果，輸出報(bào)告。
采用人工或者人工智能的方式，對(duì)視頻進(jìn)行瀏覽、分析、判讀。
存在哪些問題？
外業(yè)：
爬行器前進(jìn)的過程中，檢測人員需要一直看屏幕，觀察是否存在缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷后，需要停止爬行器，聚焦缺陷、環(huán)掃，停留，操作麻煩，效率低。行進(jìn)的過程中，細(xì)微缺陷沒有觀察到，漏檢。
內(nèi)業(yè)（人工）：
1、海量視頻，看的頭疼。
2、工作量大，漏判缺陷。
3、分類分級(jí)，全靠“心情”。
內(nèi)業(yè)（人工智能）：
缺陷有沒有*召回。（高召回率）
召回來的不是缺陷。（高準(zhǔn)確率）
分級(jí)我還是搞不定 。（無法量化）
不管是外業(yè)，還是內(nèi)業(yè)，都存在著效率的問題；不管是人工還是人工智能，都存在著量化的問題。
有沒有好的解決方法？
有，中儀股份推出的全景量化管道檢測機(jī)器人，全景量化檢測技術(shù)，重新定義管道檢測。
全景量化管道檢測機(jī)器人特點(diǎn)：
全景：將管道內(nèi)部全景以一張圖片的方式呈現(xiàn)；量化：對(duì)于缺陷，可以進(jìn)行精確的量化。