疲勞試驗機是用于測量材料或產品物理性能的機器，主要測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷疲勞性能試驗。
疲勞試驗機有許多活動部件和密封部件，成本和維護費用都比較高。加之泵必須連續(xù)運轉、油被污染必須更換以及傳動裝置在多軸應用時由于摩擦引起波形扭曲或密封件磨損等問題，所以疲勞試驗機需要定期停機做一些維護。
1、定期更換油路濾芯，清理變質油。
疲勞試驗機由于故障可能導致液壓油中金屬污染，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生并延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理。
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等磨損會產生一些金屬屑，降低液壓油的品質，造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果，要每隔一段時間更換一次液壓油，保證設備不會突然停機。
3、定期更換伺服閥
有時候力矩馬達被污染會導致伺服閥動作不良，因此需要定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在清潔干凈的環(huán)境中進行，首先去掉伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在相應的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。
4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油情況，如發(fā)現(xiàn)有漏油應及時更換密封圈或組合墊。
5、定期更換濾芯
液壓濾芯應用于液壓系統(tǒng)中用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統(tǒng)的清潔，根據機器的使用情況及油量，定期更換吸油過濾器和濾芯。