1000克次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)品說明書
湘怡源生牌ys-cl-1000型次氯酸鈉發(fā)生器馬來西亞項目
操作規(guī)程
湖南源生環(huán)保設(shè)備有限公司
2013年 10月
一、產(chǎn)品功能
湘怡源生牌ys-cl--1000型次氯酸鈉發(fā)生器以二級非加碘食用鹽（以下簡稱為食用鹽）和自來水為原料，配置成濃度為3%-5%左右的食鹽水，通過電解制備成次氯酸鈉消毒溶液，本設(shè)備產(chǎn)生的次氯酸鈉消毒溶液投加到待消毒處理的飲用水中，經(jīng)消毒處理后，微生物指標(biāo)能達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（gb5749-2006）的要求。同時，出水水質(zhì)符合《生活飲用水消毒劑和消毒設(shè)備衛(wèi)生安全評價規(guī)范》（試行）的要求。
二、反應(yīng)原理
次氯酸鈉發(fā)生器采用電解食鹽生成次氯酸鈉，其反應(yīng)原理為：nacl+h2o—naclo+h2
電極反應(yīng)：陽極：2cl--2e---cl2 陰極：2h++2e---h2
三、各主要處理單元與所用材料的材質(zhì)、規(guī)格及其使用壽命
序號
部件名稱
規(guī)格
材質(zhì)
數(shù)量
品牌
1
電解槽
cl-1000
pvc-u
1
環(huán)琪
2
管材管件
dn15
pvc-u
若干
環(huán)琪
3
電解槽電極
接觸面積1.0㎡
鈦板雙面釕銥涂層
1
湘怡源生
4
溶液桶
1000l
pvc-u
1
湘怡源生
5
電氣/自動控制
西門子
1
西門子
6
高頻電解電源
24vdc 500a
1
湘怡源生
7
軟水器
0.5 m3/h
1
湘怡源生
四、原料配方
4.1原料要求
序號
品名
標(biāo)準(zhǔn)
原料來源
1
食鹽或者精制工業(yè)鹽
符合gb5641要求
2
自來水
符合gb5749要求
4.2配方
(1)原料配比：飽和食鹽水配比淡水。
(2)電解液濃度應(yīng)控制在3%-5%濃度范圍內(nèi)。
五、適用范圍
用作生活飲用水或其他污水的消毒
六、主要技術(shù)參數(shù)
型號
有效氯產(chǎn)率（g/h）
有效氯含量（mg/l）
處理水量(m3/h)
投加量（mg/l）
ys-cl-1000
1000
6000-8000
600-1000
2-4（地表水）
七、消毒原理
該裝置通過電解3-5%食鹽產(chǎn)生0.8%左右濃度的次氯酸鈉溶液，溶液中次氯酸鈉的水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[o]，新生態(tài)氧具有*氧化性使菌體和病毒的蛋白質(zhì)變性，從而使病源微生物致死。次氯酸的氧化作用：次氯酸為很小的中性分子，它能通過擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面，并通過細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用，破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶，使糖代謝失衡而致細(xì)菌死亡；新生態(tài)氧的作用，由次氯酸分解形成新生態(tài)氧，將菌體蛋白質(zhì)氧化；氯化作用，氯通過與細(xì)胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合，形成氮氯化合物，從而干擾細(xì)胞的代謝，引起細(xì)菌的死亡。
八、工藝流程說明：
本1000克次氯酸鈉發(fā)生器使用軟化水設(shè)備將水中鈣鎂離子有效去除，淡水與飽和鹽水（濃度15-20%左右食鹽水）按照一定比例混合成3.0%-5.0 %的淡鹽水，通過淡水泵和鹽水泵將將飽和鹽水和淡水混合打入電解槽，對電解槽電極正負(fù)極加一定電流和電壓，淡鹽水溶液發(fā)生電解反應(yīng)生成0.6-0.8%濃度的次氯酸鈉溶液和氫氣。產(chǎn)生的氫氣要排入安全空間，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液通過加藥泵投入待消毒水體中，系統(tǒng)設(shè)檢測儀表：鹽度計和流量計、液位計等。
本設(shè)備按照次氯酸鈉產(chǎn)量1000克/小時來設(shè)計（淡水流量50l/h、鹽水流量10-20l/h、電解電流1000a左右），如果按照低于1000克/小時來生產(chǎn)，則要調(diào)小鹽水泵和淡水流量、調(diào)小電解電流值，否則電解槽溫升超過設(shè)定值會影響電解槽使用壽命。
以下部分介紹產(chǎn)品使用
操作注意事項：
1、按照1000克/小時產(chǎn)量計算，電流調(diào)節(jié)值1000a左右，淡水流量50 l/h左右（淡水流量計調(diào)節(jié)）,飽和鹽水泵流量10-20l/h左右（注：鹽水泵量程為0-40l/h，由鹽度計反饋信號到變頻器自動控制）
2、1000克次氯酸鈉設(shè)備加藥泵每小時加藥量為100l/h左右，對應(yīng)加藥泵由流量計反饋電流信號來決定，具體計算方法如下：
規(guī)定要求地表水每噸投加次氯酸鈉量為2-4克/噸，按照3克/噸來計算，根據(jù)流量計檢測的水量（例如100噸/小時）乘以3克/噸，100*3=300克純凈次氯酸鈉，由于本型號產(chǎn)品生產(chǎn)的次氯酸鈉含量為0.6-0.8%，如取0.6%來計算，300/0.6%=50升，即加藥量應(yīng)該為50l/小時，對應(yīng)泵的變頻器信號輸出為 50/120*50=20.8hz，(泵頻率50hz時對應(yīng)流量范圍為120l/h)，泵頻率大小隨流量計檢測的電流信號來決定。
氫氣出口朝上并保持暢通，開機(jī)前排氫風(fēng)機(jī)運行。
警告：鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽，防止極板產(chǎn)生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。
手動運行：
1、運行之前先詳細(xì)了解產(chǎn)品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽
度分析儀、液位變送器、軟水器、加藥泵潤滑要求等說明書。
將面板上手自動開關(guān)選擇在手動位置并且選擇設(shè)備使用一號或者二號，
3、檢查閥門狀態(tài)正常使用時：
1）、總進(jìn)水閥打開， 2）電磁閥旁通閥關(guān)閉，3）鹽水泵進(jìn)口閥打開，4）、淡水閥打開，5）、加藥泵進(jìn)出口閥打開， 6）、電解槽鹽水進(jìn)口閥打開，7）、電解槽排污口關(guān)閉，8）、鹽水和藥液液位變送器進(jìn)口閥打開，9）、軟水器進(jìn)出口閥門打開，10）、電解槽酸洗排污口關(guān)閉，11）、氫氣排出口保持暢通，12）軟水器進(jìn)出口開關(guān)打開，13）鹽水循環(huán)泵進(jìn)出口打開。
4、初次開機(jī)：溶鹽箱加入100-200千克食鹽，以后視設(shè)備實際使用情況每天加50千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右（處理地表水水量4000噸/天，地下水需藥量減半，需藥量小時則要調(diào)小淡水和鹽水泵），打開軟水器開關(guān)，打開電磁閥旁通閥直接加水（只是運行系統(tǒng)時）到80%的液位，關(guān)閉旁通閥。
5、打開淡水閥、手動打開鹽水泵，待電解槽中充滿液體后高頻電源送電，將電解電流緩慢調(diào)至為80-100a左右，當(dāng)藥液桶液位到達(dá)50%液位時可以打開加藥泵，參數(shù)平穩(wěn)并無報警后轉(zhuǎn)到自動運行狀態(tài)。
6、鹽箱手動補水：當(dāng)鹽水桶液位低于35%時需要手動打開電磁閥旁通閥補水至90%液位后關(guān)閉旁通閥。
7、鹽水循環(huán)泵手動啟動，當(dāng)補水進(jìn)行時為了保證鹽充分溶解以達(dá)到較高濃度的鹽水溶液，需要啟動鹽水循環(huán)泵。
自動運行：
1、投入使用后，選擇自動運行時；系統(tǒng)必須沒有報警信號，如果有則在手動狀態(tài)運行一段時間保證液位達(dá)到正常值；
2、系統(tǒng)自動補水：當(dāng)鹽水液位低于桶液位35%時，電磁閥打開自動補水，到90%桶液位時自動關(guān)閉電磁閥。
3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)鹽度，如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動調(diào)節(jié)鹽水泵頻率（頻率值與處理水量有關(guān)），參數(shù)見附表。
4、當(dāng)鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽溫度高于40℃時，電解系統(tǒng)停止，切斷電解電源并發(fā)出聲光報警提醒操作工程師注意并排除故障，由于此時藥液液位處于高位加藥泵不會停止運行。
5、如果總控系統(tǒng)返回只要plc的流量信號故障后，需要根據(jù)處理水量來手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率，選擇<流量計故障手動生效>手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率。
酸洗：
由于水中含有不同濃度的ca2+和mg2+,鹽水在電解槽內(nèi)電解時會有不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象，可以通過透明電極觀察電極結(jié)垢情況來決定是否酸洗。由于各地方使用的水體情況都不一致，所以酸洗時間間隔也會不一致，有使用軟水器的水質(zhì)明顯會比不使用軟水器的水質(zhì)好，所以間隔時間也會長一些。
酸洗判斷依據(jù)：
1）、停機(jī)是透過電解槽觀測到有結(jié)垢現(xiàn)象時，
2）、電解使用高頻恒流電源時，電流恒定時當(dāng)電解電壓比之前升高大約20%時，
1、酸洗原料：10%左右的*；由于酸洗液為腐蝕介質(zhì)，進(jìn)行操作時操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施保護(hù)人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
2、本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐，酸洗之前需要關(guān)閉電解電源，關(guān)閉與電解槽、儲藥桶連接的管路、閥門，打開進(jìn)酸閥。
注：由于酸洗液為腐蝕介質(zhì)，進(jìn)行操作時操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施保護(hù)人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
3、酸洗操作流程
3.1. 對電解槽進(jìn)行酸洗時應(yīng)先將系統(tǒng)自動停止并置于手動狀態(tài)，停電解電源開關(guān)、關(guān)閉鹽水泵，保持淡水流入4～5分鐘再關(guān)淡水和電解槽進(jìn)口，而后從電解槽排液處將殘液排出（需使用容器桶）避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進(jìn)行酸洗。
3.2. 確認(rèn)酸洗不會對操作人員產(chǎn)生危害，操作人員應(yīng)配備必要的防護(hù)措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏，應(yīng)立即停止酸洗泵，并立即處理泄漏的酸液。
3.3.酸洗閥門開關(guān)情況：
1）、排廢液：關(guān)閉淡鹽水進(jìn)電解槽閥，打開排污閥 ，保持排污管路暢通，排空電解槽里面廢液；
2）、開酸洗泵前：關(guān)閉排污閥，打開鹽酸泵進(jìn)出口閥和鹽酸進(jìn)電解槽閥，保持進(jìn)鹽酸管路暢通。
3）、啟動酸洗泵，手動啟動酸洗泵將鹽酸打入電解槽中，酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后，停泵。
3.4. 酸洗浸泡30-60分鐘后，打開排污閥排出殘液，觀察極板清洗后結(jié)垢的情況，如果不干凈需要再洗一次。
3.5. 酸洗完畢后將裝置閥門恢復(fù)到正常工作時的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。
3.6. 再次檢查設(shè)備、管路、閥門是否完好。
3.7.酸洗后恢復(fù)：關(guān)閉排污閥，打開鹽水進(jìn)口，手動恢復(fù)系統(tǒng)，待參數(shù)正常之后轉(zhuǎn)入到自動狀態(tài)。
3.8. 酸洗結(jié)束，做好酸洗相關(guān)記錄（包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時間等參數(shù)記錄）。
自動控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明
一、系統(tǒng)圖：
系統(tǒng)顯示個單元參數(shù)值。
鹽水/藥液桶/礬液桶：顯示桶內(nèi)液位 % ；
鹽度指示 ： % 流量顯示 ： m3/h （水池進(jìn)水流量 由總控室送）
電解槽溫度 ： ℃
二、自動畫面：
1、加藥泵當(dāng)前運行號：顯示加藥泵 1#或者2#運行
2、鹽水泵當(dāng)前運行號：顯示鹽水泵 1#或者2#運行
3、自動啟動和自動停止，可以進(jìn)行手動/自動的啟停變換。
4、故障復(fù)位：當(dāng)系統(tǒng)有參數(shù)超出設(shè)定值發(fā)生報警后且報警恢復(fù)后需要按故障復(fù)位，方可自動啟動系統(tǒng)。
5、低流量故障手動復(fù)位：當(dāng)流量計發(fā)生故障后，系統(tǒng)不能自動加藥，按下此鍵即可手動調(diào)整加藥泵頻率進(jìn)行加藥，頻率對應(yīng)值請見上表中參數(shù)。
6、系統(tǒng)正常運行參數(shù)顯示；
7、系統(tǒng)故障報警時報警參數(shù)顯示
8、pac加藥系統(tǒng)運行/停止切換
9、次氯酸鈉加藥泵1#和2#的切換