現(xiàn)在市面上激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，所售的激光切割設(shè)備由于公司實(shí)力不同，質(zhì)量難免參差不齊，導(dǎo)致好多客戶在選購時容易產(chǎn)生困惑，該如何判斷設(shè)備的切割質(zhì)量好壞呢？
下面跟隨myst激光從九個方面來看激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞。
1．粗糙度。
激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量越高。
2．垂直度。
如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
3．切割寬度。
切口寬度不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
4．紋路。
高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時進(jìn)給速率，可以大大紋路的行成。
5．毛刺。
毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
6．材料沉積。
激光切割機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過程中，由于氣化且各種材料不用，客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。
7．凹陷和腐蝕。
凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。
8．熱影響區(qū)域。
激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。
9．變形。
如果切割使得部件急劇加熱，便會變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。