拉絲模具的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用行業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-29
拉絲模具的優(yōu)點(diǎn):
一、定徑區(qū)不明顯。定徑區(qū)是線材確定后期尺寸的然后環(huán)節(jié),定徑區(qū)的短小且不平直將直接影響到線材的較終質(zhì)量。短小的定徑帶容易造成產(chǎn)品尺寸超差,并使拉拔模很快磨損報(bào)廢。明顯且平直的定徑區(qū)能夠生產(chǎn)出精度不錯(cuò)和高表面質(zhì)量的線材,而且有利于減小磨損,提升拉絲模的使用壽命。從德國(guó)產(chǎn)拉絲模與我國(guó)湘鋼產(chǎn)拉絲模的磨損曲線對(duì)比可知,兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作:工件材質(zhì):65號(hào)鋼線材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用潤(rùn)滑劑:肥皂粉;拉拔前表面涂層:硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測(cè)試結(jié)果表明,拉絲模的結(jié)構(gòu)對(duì)拉絲模的使用有很大的影響。德國(guó)產(chǎn)拉絲模的使用壽命比湘鋼產(chǎn)拉絲模的使用壽命高2.72倍。
二、入口角小。由于在拉拔過(guò)程中線材起先和模芯入口區(qū)接觸,入口區(qū)錐角小,不但增大了線材與內(nèi)孔的接觸面積,使摩擦力增大,而且妨礙潤(rùn)滑劑的帶入,使拉絲過(guò)程中的潤(rùn)滑效果變差,嚴(yán)重影響模具使用壽命。而國(guó)外拉絲模產(chǎn)品的入口角增大,地避免了線材與拉絲模的擦傷,而且?guī)肓擞嗟臐?rùn)滑劑,增強(qiáng)了潤(rùn)滑效果,減少了模芯磨損。這種改變提升了線材的表面質(zhì)量,同時(shí)也提升了拉絲模的使用壽命。
三、工作區(qū)短小。與國(guó)內(nèi)同種規(guī)格的拉絲模相比,國(guó)外拉絲模工作區(qū)的長(zhǎng)度普遍要長(zhǎng)許多。較長(zhǎng)的工作區(qū)有利于線材在拉拔過(guò)程中摩擦力的減少與均勻分布,降低拉絲模內(nèi)孔的磨損,提升模具壽命。較長(zhǎng)窄的工作區(qū)能減小線材和拉拔模的間隙,可在大的壓力下迫使多的潤(rùn)滑劑進(jìn)入線材與內(nèi)孔中間,從而造成良好的潤(rùn)滑壓力。由內(nèi)孔出去的線材溫度較低,拉拔力減小,拉拔過(guò)程中金屬的流動(dòng)較為均勻,有利于拉拔速度的提升和線材表面質(zhì)量的改進(jìn)。此外,這種類型的工作區(qū)設(shè)計(jì)還能防止?jié)櫥瑒睦z模的進(jìn)入口端退出。而我國(guó)模具由于工作區(qū)短小,造成孔內(nèi)使用面積小,不僅增加了摩擦力,加劇磨損,而且浪費(fèi)原材料,增大了成本投入。
核心提示:
對(duì)國(guó)外產(chǎn)品比較,拉絲模模坯存在以下明顯不足:入口角小,工作區(qū)短小,定徑區(qū)不明顯;從產(chǎn)拉絲模與我國(guó)湘鋼產(chǎn)拉絲模的磨損曲線對(duì)比可知,兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作:工件材質(zhì):65號(hào)鋼線材;拉拔速度:3.64m/s;拉拔用潤(rùn)滑劑:肥皂粉;拉拔前表面涂層:硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測(cè)試結(jié)果表明,拉絲模的結(jié)構(gòu)對(duì)拉絲模的使用有很大的影響。德國(guó)產(chǎn)拉絲模的使用壽命比湘鋼產(chǎn)拉絲模的使用壽命高2.72倍。
拉絲模具包括金剛石拉絲模具上面,還包括硬質(zhì)合金拉絲模具;塑料拉絲模具等等。還有很多的用處。
應(yīng)用行業(yè):
拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產(chǎn)品。拉絲模的適用范圍的普遍,主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于拉絲模的成本能夠達(dá)到拉絲費(fèi)用的1/2以上,所以,要如何降低拉絲模消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的主要問(wèn)題。
拉絲模具的用途較為普遍,比如說(shuō)電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯(cuò)絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制而成的,金剛石拉絲模主要由于采用自然金剛石作為原料,從而具有不錯(cuò)的性能,使用壽命的高。
拉絲模用途普遍,如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯(cuò)絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來(lái)的,金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料,從而具有不錯(cuò)的不怕磨性,使用壽命高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝,包括壓模、拔模、車削等幾個(gè)工藝步驟。
拉絲模是金屬絲通過(guò)一種模具,使其由粗到細(xì),逐步達(dá)到人們所需要的尺寸,這種特別的模具就是拉絲模。拉絲模的模蕊一般是用自然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有g(shù)e,pcd,合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模。還有硬線拉絲模,如拉鎢絲等。銅線拉絲模壓縮區(qū)的角度一般為16-18度,定徑長(zhǎng)度為30-40%而鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比小,一般在12-14度,定行長(zhǎng)度為60-70%。
介紹不同材質(zhì)的模芯對(duì)拉絲模壽命影響
一、人造金剛石
人造金剛石又稱聚晶金剛石,它是由許多單晶微粒無(wú)定向聚合而成的多晶體,具有較不錯(cuò)的強(qiáng)度和硬度,不怕沖擊性較不錯(cuò),性質(zhì)均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細(xì)絲時(shí),使用壽命比金剛石模和硬質(zhì)合金模高,且絲材尺寸穩(wěn)定,表面質(zhì)量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大,拋光困難,拉伸細(xì)絲的表面光潔度不如自然金剛石。通過(guò)細(xì)化晶粒,可提升拋光性能,在中、細(xì)絲的拉絲模上取代自然金剛石,降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
二、硬質(zhì)合金
拉絲模用的硬質(zhì)合金為鈷含量較低的碳化物----鎢鈷類合金,它具有好的性、抗沖擊性、拋光性和不易腐蝕性能,易于修理,價(jià)格不高,是常用拉絲模芯制作材料,普遍應(yīng)用于粗、中絲的拉伸。研討表明,通過(guò)改進(jìn)硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu),控制碳含量的波動(dòng)值,細(xì)化碳化物的顆粒,可以提升材質(zhì)的性能,延長(zhǎng)其使用壽命。目前,國(guó)內(nèi)外采用熱等靜壓(hip)處理、細(xì)晶工藝及加入稀土元素來(lái)降低孔隙度,細(xì)化晶粒,提升合金的硬度,減小摩擦系數(shù);并利用化學(xué)氣相沉積(cvd)法和物理氣相沉積(pvd)法在硬質(zhì)合金表面形成金剛石薄膜或氮化鈦涂層,提升合金的表面強(qiáng)度。
三、自然金剛石
自然金剛石俗稱鉆石,是自然界硬的物質(zhì),具有很高的性和熱傳導(dǎo)率,用于鎢鉬絲拉伸時(shí)能改進(jìn)絲材的表面質(zhì)量,提升絲材性能及尺寸精度,主要用于拉伸細(xì)絲及成品絲。但它性質(zhì)脆,抗沖擊性能差,而且硬度具有各向異向性,做拉絲模時(shí)易磨損不勻。加之金剛石較少,價(jià)格昂貴,加工困難,因此在拉伸中、粗絲方面受到限制。
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