蝶閥大多數(shù)為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達(dá)不到設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期。氣動蝶閥密封副一般采用球面密封，密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能任意調(diào)整，密封性能取決于密封材料的過盈量，因此，設(shè)計(jì)中選擇密封材料及其過盈量就顯得十分重要。在工作中，特別是在分子篩預(yù)凈化流程中，切換閥工作在10～200℃范圍內(nèi)，采用橡膠密封圈時(shí)，橡膠的線性膨脹系數(shù)很大，受溫度變化影響大，過盈量很難準(zhǔn)確確定。如果過盈量大，不但增大摩擦力，而且時(shí)常出現(xiàn)“啃邊”和“翻舌”現(xiàn)象，使密封失效，過盈量小則出現(xiàn)泄漏。即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻繁，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后還會因磨損而失效。非橡膠密封材料，它們的彈性變形很小，徑向密封過盈很難控制，制造相當(dāng)復(fù)雜，成本很高。同時(shí)對橡膠密封材料來說，溫度的不斷變化，使橡膠密封圈因溫度疲勞破壞而造成過早老化，對于大型空分設(shè)備配備的大口徑氣動蝶閥，更換密封圈就十分困難。
金屬平面密封氣動蝶閥的特點(diǎn)
1、采用杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)，使密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。
2、采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性，適用于高溫環(huán)境，使用壽命長。
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用連桿增力機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)在蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動裝置能輸出zui大扭矩，且具有自鎖性能，工作安全可靠。
4、關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使總的閥門啟閉次數(shù)可以達(dá)到1×106次以上。
5、該蝶閥的控制系統(tǒng)采用非接觸式電磁舌簧開關(guān)，不受環(huán)境條件限制，而且信號靈敏，準(zhǔn)確性高，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，氣動控制和自動控制，與設(shè)備配套時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)無人操作。
金屬平面密封氣動蝶閥的結(jié)構(gòu)
1、杠桿式啟閉結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí)，主軸與杠桿用錐銷緊固，繞o點(diǎn)按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，杠桿用帶孔銷帶動蝶板ab，由壓縮彈簧推動蝶板固定在杠桿的支點(diǎn)n上，隨主軸杠桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)迳隙薭與閥體密封面全部接觸而達(dá)到密封。開啟過程正好相反。在啟閉過程中，密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。在關(guān)閉狀態(tài)為軸向壓力密封，改變傳統(tǒng)的外力擠壓密封。
2、連桿增力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，活塞在氣源壓力的作用下向右移動，活塞桿帶動力臂于箱體內(nèi)滑動，連桿牽動搖桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動，輸出扭矩。而連桿與搖桿長度（h）相同，均等于箱體槽心至輸出中心的距離。
3、閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，閥座密封環(huán)采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-40～300℃之間可以長期使用，因此，使用壽命比橡膠密封大得多。由于閥板的運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用杠桿形式，當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，其后杠桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)，如果主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，那么閥板向前繼續(xù)平移達(dá)到力的平衡，有工作介質(zhì)壓力時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自密封，保證了密封可靠性。當(dāng)整個密封面磨損后，還具有自動補(bǔ)償密封磨損量的特性，從而延長了使用壽命。